Штампуемый материал

Cтраница 4

Вытяжной пуансон в зависимости от рода штампуемого материала, а следовательно, и от величины удельного давления резины, действующего на него, может быть изготовлен из стали, дерева, пластмассы или отлит из чугуна, алюминиевых сплавов и других материалов. [46]

В табл. 1 приведены механические свойства штампуемых материалов. [47]

Минимальные геометрические размеры отверстий обусловлены толщиной штампуемого материала. Если через Мип обозначить толщину ПП, то размеры D, а и Ь при современной технике штамповки стеклопластиков не МОГУТ быть получены меньшими чем: D Г / з 0.4 Мпп, а 1 - 0 45 Мпп, Jb 0 35 Мпп. [48]

Схемы операции при штамповке с использованием полиуретана. а - вырубка. б - гибка в открытом и закрытом объеме. в - вытяжка. г - отбортовка. / - полиуретан. 2 - формуемая деталь. 3 - инструмент, формирующий деталь. [49]

При вырубке и пробивке толщина 5 штампуемого материала обычно до 2 мм, точность размеров деталей - не выше 12-го квалитета. При вырубке расход металла повышенный. [50]

Вытяжной пуансон в зависимости от рода штампуемого материала, а следовательно, и от давления резины, действующего на него, может быть изготовлен из стали, дерева, пластмассы или отлит из чугуна, алюминиевых сплавов и других материалов. [51]

Трубчатые пуансоны для вырезки неметаллических материалов.| Типовые конструкции штампов лля ырезкн.| Типовая конструкция инструмента для вырезки шайб из неметаллических материалов. [52]

Во избежание преждевременного затупления пуансона следует под штампуемый материал подкладывать плиту из дерева твердой породы. [53]

Величины зазоров между пуансоном и матрицей при вырубке металлов и сплавов. [54]

Величина припуска зависит от толщины и свойств штампуемого материала и приблизительно равна ( на сторону) половине зазора по табл. 1 плюс 10 % от толщины материала. [55]

Технологические возможности процесса холодного выдавливания ограничены пластичностью штампуемого материала и мощностью применяемых прессов. [56]

Величины зазоров между пуансоном и матрицей при вырубке металлов и сплавов. [57]

Величина припуска зависит от толщины и свойств штампуемого материала и приблизительно равна ( на сторону) половине зазора по табл. 1 плюс 10 % от толщины материала. [58]

В зависимости от вида операций, свойств штампуемого материала, состояния оборудования и других факторов роль каждого из перечисленных свойств может изменяться. Так, для вырубных штампов основными свойствами являются вязкость, прочность и износостойкость, а для штампов холодного прессования ( пуансонов) - сопротивление малым пластическим деформациям, износостойкость и теплостойкость. [59]

Способ крепления выбирается в зависимости от толщины штампуемого материала и величины отверстия в детали. [60]

Страницы: 1 2 3 4