Тонко измельченный материал

Cтраница 2

Товарная фракция ( 1 - 4 мм) опудривается в барабане-кондиционере 29 нейтральным тонко измельченным материалом ( например, кизельгуром) и упаковывается. [16]

Цланиетая обработка может применяться или к грубому матерМлу - пескам, или к более тонко измельченному материалу - т - илам. [17]

Бсзретурная схема произподства штрсйммофоса из расплава. [18]

Товарную - фракцию гранул размером 1 - 4 мм спудринают в барабане 26 нейтрализующим тонко измельченным материалом и упаковывают. [19]

Датчик с вращающимися валиками. [20]

Датчик с валиками отличается громоздкостью и большой массой; он не - - применим для тонко измельченных материалов, таких как мука. В то же время при Применении этого датчика результаты измерения не зависят от величины навески; можно использовать большие навески ( 100 - 150 г и больше), значительно лучше отражающие среднюю влажность материала, чем малые навески, используемые в датчике с ручным прессом. Здесь, так же как и в других датчиках с прессованием материала, на результаты измерения влияет износ электродов, происходящий вследствие больших усилий при прессовании. [21]

Как показал опыт, при расширении пределов размера применяемых частиц улучшаются условия движения в кипящем слое, причем тонко измельченный материал имеет преимущества по сравнению с более крупными материалами. Однако частицы диаметром меньше 30 - 40 мк имеют тенденцию укрупняться с образованием более крупных агломератов. Сцепление тонких частиц приводит к появлению каналов, по которым устремляется газ, а при избытке тонкой пыли ухудшается контакт между газом и частицами. [22]

Иначе говоря, динамика процессов, протекающих при нагреве в крупных кусках, может существенно отличаться от процессов с тонко измельченным материалом. [23]

Наиболее распространенными методами определения удельной поверхности дробленных материалов являются методы, основанные на адсорбции или на измерении сопротивления при продувке воздуха через слой тонко измельченного материала ( например, при измерении тонкости помола цемента приборами ПСК-4. Для определения удельной поверхности бурового шлама оба эти метода не применяются, так как дисперсность бурового шлама несоизмерима с дисперсностью порошков, подобных цементу, а адсорбционный метод дает суммарную поверхность - как внешнюю, так и внутреннюю ( в порах) - твердого тела, хотя нас интересует обычно только внешняя поверхность, образующаяся при разрушении породы в процессе бурения. [24]

Электроосмос - это одно из электрокинетическик явлений ( см.): если подать напряжение к концам капиллярной трубки, заполненной электролитом, или на перегородку из тонко измельченного материала ( которую можно рассматривать как пучок капилляров), то наблюдается движение жидкости. Данное явление обратно электрофорезу ( см.), при котором частицы движутся в неподвижной жидкости. В средней части трубки, заполненной жидкостью, имеется перегородка из тонко измельченного материала; на каломельные электроды подается напряжение, равное, скажем, 200 В. Скорость движения жидкости определяется по перемещению пузырька воздуха в капилляре. [25]

Для распределения на носителе нерастворимых или твердых при комнатной температуре веществ ( например, тефлон, соли, сахара и др.), которые используют при повышенных температурах как НЖФ, тонко измельченные материалы тщательно смешивают с носителем, а затем уже осторожно спекают полученную смесь. [26]

В системах Г - Т и Ж - Т большая площадь соприкосновения фаз достигается за счет измельчения твердой фазы и следующих способов перемешивания: перемешиванием измельченного твердого материала механическими мешалками; перемешиванием тонко измельченного материала в объеме газа или жидкости при помощи пневматических сопел; пропусканием потоков газа или жидкости через неподвижный слой кусков или гранул твердого материала; перемешиванием во взвешенном ( кипящем, псевдоожиженном) слое при пропускании газа или жидкости снизу вверх через слой измельченного твердого материала. [27]

После измельчения и придания материалам определенного гранулометрического состава приступают к приготовлению керамических масс. Этот процесс может осуществляться несколькими путями: 1) смешением сухих измельченных материалов с последующим увлажнением их и разминанием до тестообразной массы; 2) размешиванием тонко измельченных материалов в воде ( приготовленная таким образом масса служит для изготовления изделий отливкой); 3) предварительным приготовлением тестообразной глины и затем замешиванием в ней порошкообразных материалов. [28]

Продажный препарат является смесью крупных кусков и порошка, что не представляет в общем неудобств, так как реакция протекает обычно очень бурно и ее приходится умерять, поэтому крупные куски гладко реагируют. Тонко измельченный материал, получаемый вторичной возгонкой, тогда уместен, когда хотят получить возникающий при реакции комплекс или если требуется перемешивание, необходимое при инертности некоторых реакций. [29]

В большинстве конструкций дисмембраторов размольное пространство окружено цилиндрическим ситом из стального листа с круглыми или удлиненными отверстиями. Тонко измельченный материал проходит сквозь сито и высыпается из мельницы через выгрузочное отверстие, а крупные частицы возвращаются в размольное пространство. Применение сит позволяет достигнуть более равномерного помола. [30]

Страницы: 1 2 3 4