Пылевидный материал
Cтраница 3
Седиментационный анализ пылевидных материалов проводят в поле центробежных сил. Ротор - полый, изготовлен из органического стекла. В него заливают седиментационную жидкость, которая при быстром вращении ротора принимает форму коаксиального цилиндра. Анализируемую пробу сыпучего материала, предварительно суспензированную в небольшом количестве седиментационной жидкости, вводят внутрь вращающегося ротора через центральное окно в его боковой стенке. При таком способе введения материала его частицы в начальный момент времени сосредоточиваются в слое, толщина которого мала по сравнению с толщиной цилиндра седиментационной жидкости. Это обеспечивает почти одновременное начало движения частиц под действием центробежных сил. [32]
При перевозках пылевидных материалов на незначительные расстояния ( до 10 км) можно использовать тракторный агрегат, состоящий из трактора К-700 с теми же цистернами-полуприцепами. [33]
Седиментационный анализ пылевидных материалов проводят в поле центробежных сил. Ротор - полый, изготовлен из органического стекла. В него заливают седиментационную жидкость, которая при быстром вращении ротора принимает форму коаксиального цилиндра. Анализируемую пробу сыпучего материала, предварительно суспензированную в небольшом количестве седиментационной жидкости, вводят внутрь вращающегося ротора через центральное окно в его боковой стенке. При таком способе введения материала его частицы в начальный момент времени сосредоточиваются в слое, толщина которого мала по сравнению с толщиной цилиндра седиментационной жидкости. Это обеспечивает почти одновременное начало движения частиц под действием центробежных сил. [35]
Для транспортирования пылевидных материалов на значительные расстояния применяют пневматические транспортирующие установки с винтовыми или камерными питателями, а также пневматические установки, работающие в плотной фазе. [36]
При разгрузке пылевидных материалов из вагона типа Хоппер для уменьшения пыления приемный бункер оборудуют защитным кожухом. В случае необходимости разгрузку известковых материалов из вагонов типа Хоппер проводят с использованием вибраторов. [37]
При выгрузке пылевидных материалов пневмопогруз-чиками соблюдают следующие правила техники безопасности: перед каждым включением механизмов подают предупредительный сигнал; запрещается работать на неисправном пневмопогрузчике; запрещается смазывать, чистить И ремонтировать механизмы во время работы разгрузчика; электродвигатели и пусковая аппаратура должны быть надежно заземлены. [38]
При хранении горючих пылевидных материалов в мешках существует большой риск уронить и разорвать мешки при транспортировании и разрушить сложенные из мешков штабели, что также способствует образованию взрывоопасных аэрозолей. [39]
Для хранения мелкозернистых и сухих пылевидных материалов за последние годы находят широкое применение силосные склады, оснащенные оборудованием для пневматического транспортирования материалов по трубопроводам. Для этих складов используются банки ( силосы), обычно цилиндрической формы, выполненные из металла или железобетона. Для поддержания стабильности температурного режима, проветривания и предотвращения слеживаемости материалов, размещаемых в силосах, такие склады оборудуются отопительными системами и циркуляционными транспортными устройствами для перемещения материалов. [40]
Для транспортирования сыпучих, порошкообразных и пылевидных материалов ( сажа, шариковый и пылевидный катализатор) применяется пневмотранспорт - напорный и вакуумный. [41]
По новому методу пылевидный материал подается по наклонной пористой поверхности со значительной скоростью. Поток газа под давлением проходит снизу сквозь пористую поверхность и пылевидный материал. По мере того как пылевидный материал перемещается по пористой поверхности, газ перемешивает движущийся материал небольшими порциями и разрушает комочки. Одновременно небольшие порции материала у верхней поверхности потока поднимаются вверх и падают каскадом в восходящем потоке флотирующего газа над поверхностью материала. Мелкие частицы в каскаде материала приобретают подвижность и захватываются флотирующим газом. Пылевидный материал перемешивается и поднимается вверх с помощью нескольких дефлекторов, расположенных под пористой плоскостью. После того как флотирующий газ и унесенные им мелкие частицы материала отведены в коллектор, скорость флотирующего газа снижается, чтобы частицы материала могли осесть и их можно было собирать. [42]
Поэтому рекомендуется [5] пылевидный материал удалять из набухшего и опит а, промывая его после предварительного взрыхления. По той же причине для больших колонн нижняя граница зернения ограничивается 0 3 - 0 5 мм. Для улавливания уже мельчайших частиц смолы в ионообменных установках применяют пнтимикронные фильтры. [43]
Низкосортный асбест представляет собой пылевидный материал крупностью менее 0 25 мм, имеющий состав, %: 39 - 52 хризотила, 42 - 51 лизардита, 1 - 1 2 брусита, менее 1 доломита и 3 - 5 магнетита. [44]
В силосах хранят различные порошкообразные и пылевидные материалы, поэтому следует отметить, что общей зависимости при определении минимальной площади аэроднища не существует. Считается, что для каждого материала общая площадь устанавливаемых аэрационных воздухораспределительных коробок может быть установлена только на основе опыта эксплуатации. Для материалов, подверженных сводообразованию и слеживаемости, аэрационные коробки, являющиеся пневматическими побудителями, устанавливают в определенном порядке и по всей поверхности вертикальных стенок силоса. [45]
Страницы: 1 2 3 4