Cтраница 5
Высушенный материал проходит через подпорное устройство в виде сменного кольца или поворотных лопаток, посредством которого регулируется степень заполнения барабана, обычно не превышающая 20 - 25 % его объема. [61]
Высушенный материал поступает в цехи механической обработки. Технологический процесс изготовления деталей состоит из следующих основных этапов: а) изготовления заготовки; б) придания заготовке соответствующей формы; в) окончательной обработки детали. [62]
Высушенный материал высыпается из труб в камеру 3 и выводится из сушилки. Трубы обогреваются паром, нагрев наружный. Греющий пар через переднюю цапфу 8 поступает в центральную трубу 6, имеющую отверстия, через которые пар попадает в межтрубное пространство барабана. [63]
Высушенный материал подвергается еще дополнительной тепловлагообработке. После высокотемпературной сушки конечная тепловлагообработка осуществляется, как правило, при температуре 100 по сухому термометру. [64]
Схема переработки сульфатов железа. [65] |
Высушенный материал в смеси с восстановителем ( колчеданом) разлагают з печах кипящего слоя. Полученный газ перерабатывают а серную кислоту. [66]
Высушенный материал либо выгружают через боковое отверстие в цилиндрической части сушилки, либо по мере высыхания он пневмотранспортом выносится из аппарата в пылеулавливающую систему. [67]
Высушенный материал измельчают так, чтобы он проходил через сито 50 - 80 меш. Навески по 50 - 250 мг в зависимости от содержания крахмала помещают в центрифужные стаканы емкостью по 50 мл, смачивают несколькими каплями 80 % - ного спирта для предотвращения комкования, прибавляют 5 мл воды и тщательно перемешивают. [68]
Высушенный материал чувствителен к высоким температурам. [69]
Высушенный материал не чувствителен к высоким температурам. [70]