Легированный материал

Cтраница 1

Зависимость подвижности носителей заряда при 300 К от их концентрации для различных соединений ЛШВХ. [1]

Более легированный материал, в котором влиянием электронов при комнатной температуре можно пренебречь, содержит, однако, такое количество примесных ионов, что рассеяние на примесях полностью определяет значение подвижности. [2]

Применение легированных материалов для изготовления деталей, работающих в условиях низких и высоких температур и коррозионных сред, обеспечивает значительную экономию материала и повышает технико-экономические показатели современных машин. [3]

Применение высокопрочных и легированных материалов для изготовления деталей, работоспособность которых определяется жесткостью, не дает положительных результатов. При выборе материалов надо использовать все средства для нахождения оптимальных характеристик материала в соответствии с основными критериями работоспособности конкретных деталей и учитывать возможность упрочнения материала применительно к условиям эксплуатации машин. [4]

В легированном материале он может отличаться от коэффициента поглощения в собственном полупроводнике, как это описано в разд. [5]

В сильно легированных материалах уровни энергии свободных электронов смещены и расширены. [6]

В газовых турбинах легированные материалы применяются для изготовления цилиндров, роторов, трубопроводов, крепежных и других деталей. [7]

Копии изготовляют из легированных материалов, например, никеля, легированного серой, фосфором, бором, кремнием, марганцем. Почти всегда в электроосажденном никеле содержится углерод. Медь может быть легирована серой ( блестящая медь), углеродом, никелем. [8]

В случае достаточно сильно легированного материала п-типа дырки, являющиеся неосновными носителями, легко падают ( вверх) на заполненные ловушки и быстро рекомбинируют с электронами. [9]

Поэтому следует также рассматривать легированные материалы. Однако для создания органических материалов с П01упроводниковы ми электрическими свойствами всегда полезно знать собственные характеристики пелегировац-ного вещества. [10]

Порошковые конструкционные детали из легированных материалов на железной основе - порошковые стали - являются основным видом продукции порошковой металлургии. Свойства порошковых сталей, как и сталей, получаемых традиционным металлургическим переделом, определяются составом, технологией получения и структурой. Причем для порошковых сталей структурными факторами являются не только фазовый состав, размер зерна и параметры субструктуры, но и пористость, а также строение межчастичных контактов. [11]

Повреждение концов труб. [12]

Обычно предпочтительнее избегать использования легированных материалов в тех случаях, когда разумнее использовать углеродистую сталь: применение низколегированной стали увеличивает трудности при ее производстве, тогда как аустенитная хромоникелевая сталь может растрескиваться вследствие коррозии, обусловленной загрязнением оборудования или рабочей жидкости водными растворами хлоридов. [13]

Модуль упругости Е для различных. [14]

Гайки обычно выполняются из менее легированного материала. Во-первых, они менее нагружены, чем болты; во-вторых для избежания заедания резьбы должно быть иевестное различие в поверхностной твердости между болтом и гайкой. Считается достаточным для этого иметь разницу в прочности при низкой температуре в 15 - 20 кГ / мм. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5