Термореактивный материал

Cтраница 1

Термореактивные материалы, называемые также реактопласта-ми отверждаются при нагревании, переходя в неплавкое и нерастворимое состояние. [1]

Термореактивные материалы перед изготовлением из них изделий методом прессования нагревают, что позволяет снизить давление прессования и время, необходимое для отверждения. При подогреве увеличивается текучесть загружаемого материала, поэтому можно прессовать изделия со сложной и точной арматурой. Кроме того, вследствие удаления влаги улучшаются диэлектрические свойства материала и понижается усадка. [2]

Термореактивные материалы при повышенной температуре превращаются в неплавкое и относительно нерастворимое состояние, причем они при нагревании почти не размягчаются. Они называются также термопревращаемыми материалами; пленки на их основе имеют пространственную структуру. [3]

Термореактивные материалы под действием теплоты и давления подвергаются коренным необратимым изменениям. Изделия из этих материалов после прессования или формования, термообработки не могут больше размягчаться и перерабатываться. К термореактивным материалам относятся фаолит, текстолит, стеклопластики, графитопласты. [5]

Термореактивные материалы перед изготовлением из них изделий методом прессования нагревают, что позволяет снизить давление прессования и сократить время, необходимое для отверждения. При подогреве увеличивается текучесть загружаемого материала, поэтому можно прессовать изделия со сложной и точной арматурой. Кроме того, вследствие удаления влаги улучша-кугся диэлектрические свойства материала и понижается усадка. Предварительно реактопласты можно подогревать в шкафах-термостатах, в контактных нагревателях и генераторах ТВЧ. [6]

Термореактивные материалы под действием температуры и давления переходят сначала в пластичное, а затем в неплавкое и нерастворимое состояние, этот процесс необратим. Изделия из термореактивных материалов после прессования и термообработки не могут больше размягчаться и перерабатываться. К этим материалам относятся фаолит, текстолит, стеклопластики, фенопласты. [7]

Термореактивные материалы под действием тепла и давления в течение определенного времени претерпевают необратимые изменения. [8]

Термореактивные материалы ( реактопласты) при нагревании переходят в неплавкое, нерастворимое твердое состояние и безвозвратно утрачивают свойства плавиться. Эти материалы обладают повышенной теплостойкостью. К ним относятся амино-пласты и пластмассы на основе полиэфирных и эпоксидных смол. [9]

Термореактивные материалы при некотором нагревании их в процессе формования переходят из пластичного состояния в термостабильное твердое или эластичное состояние. Этот переход термореактивного материала из одного физического состояния в другое применительно к пластическим массам принято называть отверждением, а применительно к резинам-вулканизацией. Термопластичные же материалы переходят в твердое или эластичное состояние в процессе формования только при их охлаждении до определенной температуры. [10]

Термореактивные материалы имеют небольшой диапазон температур переработки при литье. При температурах до 90 С они характеризуются высокой вязкостью ( феноль-ные смолы); при этом для их формования требуются высокие давления. При температурах 100 - 120 С начинается самопроизвольное выделение тепла, что может привести к отверждению материала в пластикационном цилиндре или к преждевременному отверждению материала в форме, что приводит к недоливке изделия и остановке работы машины. [11]

Особые случаи сверления. [12]

Термореактивные материалы ( текстолит, аминопласты, гети-накс, волокнит, фенопласт К18 - 2 и др.) обрабатывают всухую, без применения охлаждающих жидкостей; охлаждение режущего инструмента осуществляют струей сжатого воздуха. [13]

Особые случаи сверления. [14]

Термореактивные материалы ( текстолит, аминопласты, гетинакс, волокнит, фенопласт К18 - 2 и др.) обрабатывают всухую, без применения охлаждающих жидкостей; охлаждение режущего инструмента осуществляют струей сжатого воздуха. [15]

Страницы: 1 2 3 4