Термореактивный материал
Cтраница 2
Термореактивные материалы ( текстолит, аминопласты, гетинакс, велокнит, фенопласт К18 - 2 и др.) обрабатывают всухую, без применения охлаждающих жидкостей; охлаждение режущего инструмента осуществляют струей сжатого воздуха. [16]
Термореактивные материалы, к которым относятся синтетические полимеры, получаемые путем поликонденсации или полимеризации соединений, содержащих более двух функциональных групп ( например, феноло -, мочевино - и анилино-альдегидные смолы) отличаются по свойствам от термопластических материалов. В процессе формования изделий из термореактивных материалов при высокой температуре и при повышенном давлении происходят дальнейшие химические превращения полимера, приводящие к образованию химических связей между макромолекулами и возникновению сетчатой структуры. В результате этих превращений полимер становится нерастворимым и неплавким; одновременно повышается твердость материала, уменьшается удлинение, исчезают пластические свойства-происходит так называемый процесс отверждения. [17]
 |
Физико-механические свойства графитопластов.| Физико-механические свойства пластических масс. [18] |
Термореактивные материалы состоят из синтетических смол и наполнителей, которые при нагревании претерпевают ряд химических изменений и отвердевают без последующего размягчения. Изделия из термореактивных пластмасс получают в пресс-формах, нагретых до температуры 130 - 150 С. [19]
 |
Физико-механические свойства графитопластов. [20] |
Термореактивные материалы состоят из синтетических смол и наполнителей, которые при нагреве претерпевают ряд химических изменений и отвердевают без последующего размягчения. [21]
Термореактивные материалы при повышенной температуре превращаются в неплавкое и относительно нерастворимое состояние, причем они при нагревании почти не размягчаются. Они называются также термопревращаемыми материалами; пленки на их основе имеют пространственную структуру. [22]
 |
VI. Схемы устройств для безлитникового литья изделий из реактопластов. а - с обогреваемой насадкой. 6 - с распределительным червяком. [23] |
Пластицированный термореактивный материал нагнетается вращающимся червяком в переднюю часть ин-жекционного цилиндра. Под давлением материала червяк отходит в заднее положение, определяющее дозу инжектируемого реактопласта. Под действием гидравлического цилиндра 8 червяк перемещается в переднее положение и впрыскивает материал в предварительно замкнутую и нагретую форму. [24]
Армированные термореактивные материалы хорошо известны проектировщикам, но армированные термопласты до сих пор еще мало применялись в строительстве. В результате армирования любого полимерного материала происходит увеличение его жесткости, ударной прочности, прочности на разрыв, а также регулируется изменение материала под воздействием тепла. Это как раз те факторы, которые ограничивают применение термопластов в строительстве. Единственной причиной ограниченного проникновения армированных термопластов на строительный рынок является недостаточная разработка этих материалов производителями пластмасс. [25]
Наиболее многотоннажным термореактивным материалом являются фенольные пластики. Несмотря на огромное число марок, выпускаемых промышленностью, можно считать, что пластики на основе фенольных смол проявляют общие закономерности в изменении свойств при старении. Результаты испытаний фенопластов на старение позволяют отнести эти материалы к числу достаточно стойких к действию атмосферных факторов. На стойкость к внешним воздействиям влияет природа связующего и наполнителя, наличие красителя и других добавок, а также способ получения и обработки изделия. [26]
Эти термореактивные материалы обладают высокой клейкостью, они применяются для изготовления клееной слюдяной изоляции ( см. § 20.14) и для других целей. Полностью отвержденныи глифталь весьма стоек к действию растворителей. [27]
Перечисленные выше термореактивные материалы показали неудовлетворительные результаты вследствие сравнительно быстрого износа дисков, втулок и лопастей рабочих колес под действием жидкости, содержащей механические примеси. К тому же технология изготовления рабочих колес насосов из пресспорошков и пресс-материалов очень трудоемка, вследствие чего эти материалы не могут быть рекомендованы для применения в погружных насосах, предназначенных для работы в жидкости, содержащей песок. [28]
Все термопластические и термореактивные материалы могут склеиваться между собой и друг с другом при соответствующей подготовке поверхностей и правильном выборе клея. [29]
Для термореактивных материалов с порошкообразным наполнителем наиболее прочной является резьба с шагом 1 5 мм. Резьба с более крупным шагом выкрашивается при меньших нагрузках. В нагруженных сопряжениях пластмассового болта со стальной гайкой для шагов более 1 5 мм целесообразно для увеличения прочности уменьшить высоту профиля резьбы болта за счет уменьшения его наружного диаметра. При этом йижнее отклонение наружного диаметра болта не должно выходить за пределы Допуска 4-го класса точности. [30]
Страницы: 1 2 3 4