Инструментальный материал
Cтраница 3
Особо твердые инструментальные материалы созданы на основе нитрида бора и нитрида кремния. [31]
Основным инструментальным материалом, применяемым для изготовления режущей части токарных резцов, являются твердые сплавы, которые обладают высокой износоустойчивостью и не теряют режущих свойств при температуре нагрева до 900 - 1000 С, что дает возможность использовать твердосплавные резцы для скоростной обработки. Сплавы ТК применяются в основном для обработки сталей, сплавы ВК - для обработки цветных металлов, чугунов и неметаллических материалов. [32]
Основным инструментальным материалом для фрез, используемых при обработке жаропрочных материалов, в настоящее время являются быстрорежущие стали. Твердые сплавы в производственных условиях применяются главным образом для оснащения торцовых фрез. Имеются также примеры использования, для обработки жаропрочных материалов, цилиндрических фрез с винтовыми пластинками твердых сплавов, концевых фрез из твердых сплавов и некоторых других. Конструкции таких фрез рассмотрены ниже. [33]
Основным инструментальным материалом для изготовления цилиндрических фрез является быстрорежущая сталь. Иногда применяются также твердые сплавы вольфрамовой группы. [34]
Наиболее чувствительным инструментальным материалом к изменению скорости резания является быстрорежущая сталь. Несмотря на то, что металле - и минералокерамические инструменты могут работать при значительно более высоких скоростях резания, чем стальные инструменты, они в большей степени склонны к выкрашиванию и разрушению при высоких нагрузках и в условиях прерывистого резания. [35]
Наиболее теплостойким инструментальным материалом является Минералокерамика марки ЦМ-332, сохраняющая свои режущие свойства при температуре до 1200 С. [36]
Как инструментальный материал используется корундовая и сверх-вердая керамика. [37]
Какие инструментальные материалы применяют для изготовления резцов. [38]
Все инструментальные материалы обладают свойством сопротивляться изнашиванию. Изнашивание происходит только в процессе взаимодействия трущейся пары материалов обрабатываемой заготовки и инструмента. [39]
Каждый инструментальный материал, как указывалось выше, способен сохранять свои режущие свойства лишь до определенной температуры в зоне резания. При превышении этой температуры наступает мгновенная посадка режущего инструмента. [40]
Какие инструментальные материалы применяют для изготовления режущего инструмента. [41]
 |
Назначение марок твердого сплава. [42] |
Этот инструментальный материал значительно превосходит минеральную керамику и твердые сплавы по термоусталостной прочности, что способствует эффективной обработке закаленных сталей с применением СОЖ. Из эльбора изготовляют круги для шлифования и заточки режущего инструмента. Резцы из эльбора применяются для тонкого чистового точения закаленных деталей ( HRC 45 - 60), хромоникелевых чугунов высокой твердости. [43]
Каждый инструментальный материал, как указывалось выше, способен сохранять свои режущие свойства лишь до определенной температуры в зоне резания. При превышении этой температуры наступает мгновенная посадка режущего инструмента. [44]
Какие инструментальные материалы применяют для изготовления режущего инструмента. [45]
Страницы: 1 2 3 4