Выдавливаемый материал
Cтраница 1
Выдавливаемый материал ( экструдат) отводится о-экструдера приемными устройствами с постоянной регулируемой скоростью. [1]
Количество выдавливаемого материала в ходе экструзии возрастает, и поэтому ширина выходного канала постепенно увеличивается. [3]
Производительность расплавителя выражается количеством выдавливаемого материала ( в кг / ч) и определяется прежде всего диаметром и длиной червяка. От этих параметров зависит теплопередача от стенок цилиндра к материалу, количество тепла, выделяющееся за счет сил внутреннего трения, а следовательно, потребляемая мощность и величина энергозатрат на единицу производительности. [4]
Для расчета головки задается профиль и сечение выдавливаемого материала, производительность, температура выдавливания, степень вытяжки и давление на входе в головку. [5]
В начале работы до достижения устойчивого режима экструзии выдавливаемый материал целиком идет в отходы. Запуск экструдера производят при более низкой температуре ( 160 С), чтобы разложение материала в системе было минимальным. Как только начнет вращаться шнек, температуру повышают до нормальной. Когда пленка становится кондиционной, рукав разрезают и начинают намотку пленки на новую бобину. Заправка плоской пленки производится в основном так же, как и при рукавном методе, но проходит она легче, чем заправка раздутого рукава пленки. [6]
При сварке трением в месте сварного шва образуется валик выдавливаемого материала - грат; его удаляют с помощью матрицы, через которую ударом молотка либо с помощью специального пневматического приспособления проталкивают деталь. [7]
В уравнении ( III, 2), описывающем процесс сжатия выдавливаемого материала, учтены эффекты упругости внутри самого пресса. Член К можно рассматривать как коэффициент эквивалентного объемного расширения. Поток Q, являющийся функцией давления, будет ламинарным вследствие высокой вязкости материала. Поэтому соотношение для Qr может быть линеаризовано по методу, указанному в главе II ( см. стр. [8]
 |
Текстура пор в продольном сечении графитированного материала, спрессованного выдавливанием. [9] |
Они могут быть устранены уменьшением сопротивления истечению и понижением коэффициента трения выдавливаемого материала о стенки мундштука. Одной из наиболее радикальных мер, способствующих уменьшению коэффициента трения массы о стенки мундштука, является поддержание температуры мундштука примерно на 5 - 10 С выше температуры массы. [10]
 |
Схема сдвигового дискового вискозиметра типа Муни. [11] |
В качестве выдавливающих пластометров применяют также малые шприцмашины, снабженные приспособлениями для точного определения количества выдавливаемого материала. [12]
В течение 5 - 10 мин по периметру труб, прижатых к поверхности нагревательной плиты, образуется валик из выдавливаемого материала диаметром от 1 до 1 5 мм, что свидетельствует об окончании процесса нагревания. [13]
В том случае, когда поршневой аккумулятор располагается горизонтально, применяется угловая головка, в которой в результате искривления потока выдавливаемого материала создаются неблагоприятные условия для профилирования заготовок со стабильной толщиной стенок. Вертикальные аккумуляторы и осевые вертикальные головки обеспечивают получение качественных заготовок строгой геометрической формы. [14]
Дорн 3 в корпусе головки / удерживается в центре зазора, через который продавливается масса при помощи подпорного кольца 4 с отверстием 1, через которое проходит выдавливаемый материал. [15]
Страницы: 1 2 3