Высокоэластический материал

Cтраница 1

Высокоэластические материалы обладают тем свойством, что при деформациях, в которых не происходит изменения температуры или давления, объем меняется ничтожно мало ( стр. [1]

Кривая растяжения пространственно-структурированного полимера в высокоэластическом состоянии ( ненаполненной резины из СКС-30.| Температурная зависимость истинной прочности ненаполненной резины из СКС-30 при испытании на раз рывной машине с малой скоростью растяжения ( по данным Бартенева и Воевод ской. [2]

Разрыв высокоэластического материала отличается от хрупкого тем, что ему предшествует большая деформация связанная с ориентацией и выпрямлением полимерных цепей. Вместе с тем, как и при хрупком разрыве, сечение образца до приложения нагрузки и после разрыва и сокращения концов образца не изменяется, а поверхность разрыва располагается, как правило, нормально к растягивающим усилиям. При переходе от хрупкого к высокоэластическому разрыву прочность резины достигает в области стеклования максимального значения ( рис. 39), а затем довольно резко снижается с повышением температуры. [3]

У высокоэластических материалов наблюдается обратное явление ( методом дифференциального термического анализа можно непосредственно оценить тепловой эффект деформации); тепло, выделившееся при деформации, снова поглощается во время сокращения образца. [4]

Под высокоэластическими материалами принято понимать линейные и пространственно-структурированные полимеры или материалы на их основе, обладающие высокоэластичностыо и гибкостью в широком температурном интервале, включая и низкие температуры. В зарубежной литературе в последнее время часто применяется эквивалентный термин-эластомеры, который, по нашему мнению, менее удачен. Наиболее типичными представителями высокоэластических материалов являются резины и каучуки, а также другие линейные аморфные и слабокристаллические полимеры с низкой температурой стеклования. [5]

Стандартные испытания высокоэластических материалов производятся при постоянной скорости растяжения. На практике, однако, этот режим не встречается. Как правило, в процессе эксплуатации резино-технические изделия находятся либо под действием статических нагрузок, либо испытывают многократные деформации. Режим испытаний с постоянной скоростью растяжения имеет поэтому чисто методическое значение и используется как сравнительный метод определения качества материала в технологии резины. [6]

Временная зависимость прочности высокоэластических материалов рассматривается в гл. [7]

Волокнистый механизм разрыва высокоэластического материала вероятно связан с пачечным строением полимеров. [8]

Изменение максимальной степени дополнительной ориентации и разрушающего напряжения вулканизата с температурой ( скорость деформации 4 17 мм / с. [9]

Исследование процесса разрыва высокоэластических материалов показало, что их разрыв имеет много общего с разрывом хрупких тел. Но различия механизмов высокоэластического и хрупкого разрывов столь значительны, что естественно было ожидать существенного изменения роста разрыва в области перехода из высокоэластического состояния в стеклообразное. [10]

Зависимость напряжения сдвига от деформации ( сплошные кривые и модуля высокой эластичности от скорости деформации ( пунктирная прямая для низкомолекулярного поли-изобутилена. [11]

Повышение модуля сдвига высокоэластического материала с увеличением скорости деформаций характеризует изменение свойств материала при деформировании, так как под влиянием развития высокоэластической деформации происходит ориентация макромолекул, усиливающая взаимодействие между ними. [12]

Длительная прочность композитов на основе эпоксидного связующего и углеродных ( /, арамидных ( 2 и стеклянных ( 3 волокон. [13]

Поведение клеевых соединений высокоэластических материалов при длительных испытаниях под нагрузкой больше соответствуют степенной зависимости, причем чем более эластична резина, тем отчетливее проявляется отклонение от временной зависимости прочности, характерной для твердых полимеров. Если долговечность не описывается уравнением (8.2) с постоянными параметрами TO, U0, f, то их зависимость от температуры и нагрузки можно определить [303] аналитически из экспериментальных данных независимо от того, сходятся кривые долговечности в полюсе, расходятся из него или не имеют единого полюса. Однако без физического толкования подобный математический анализ во многом остается формальным. [14]

Зависимость долговечности ориентированных полиамидных волокон от температуры при разных напряжениях. [15]

Страницы: 1 2 3 4