Высокоэластический материал

Cтраница 3

Релаксация напряжения ской деформации резины - основ-резины при постоянной деформа - л. [31]

Изучение механических свойств РТИ дает широкую основу для создания учения о сопротивлении высокоэластических материалов и изделий из них и тем самым создает возможность для рациональных инженерных расчетов в области резиновых и резино-тек-стильных конструкций. [32]

Такое сочетание физических свойств, характерных для всех трех агрегатных состояний, выделяет высокоэластические материалы среди других материалов. [33]

Каучуки и резины, некоторые каучукоподобные полимеры, а также набухшие жесткоцепные полимеры являются высокоэластическими материалами в различных интервалах внутри области температур от - 100 до 200 С. Высокоэластическое состояние широко применяется в технике, главным образом в виде различных высокоэластических материалов, резинотехнических изделий ( уплотнителей, клапанов, амортизаторов и др.), автомобильных и авиационных шин и специальных деталей. Основные технические свойства высокоэластических материалов - низкие модули упругости и хорошие амортизирующие способности. [34]

Независимость энергии активации разрыва от напряжения может быть объяснена, следовательно, молекулярноккнетической природой упругости высокоэластических материалов. Это свидетельствует о тесной связи процессов разрушения и вязкого течения каучукоподобных материалов6 и позволяет обосновать возможность применения к ним метода обобщенных координат Ферри ( см. гл. Эта связь следует также из механизма медленного разрыва резин, рассмотренного в гл. Образование тяжей в напряженном высокоэластическом материале связано с преодолением межмолекулярных взаимодействий в результате скольжения отдельных участков при микрорасслоении материала. Процесс микрорасслоения, вероятно, того же рода, что и вязкое течение полимеров. [35]

Практическое значение области высокой эластичности полимеров очевидно в связи со специфическими и незаменимыми в технике свойствами высокоэластических материалов. Температурная область пластичности полимеров имеет большое практическое значение для процессов переработки полимеров в изделия. Наконец, на стыке двух температурных областей в районе температуры стеклования Тс имеется интервал, где наблюдаются максимальные деформации при небольших прочностях. Этот температурный интервал часто используется в технологии вытяжки полимерных материалов. [36]

Исследование Тирионом сухого трения резины и Денни - трения полимеров со смазкой показали, что законы трения высокоэластических материалов со смазкой и без смазки одинаковы, но коэффициенты трения отличаются как по значению, так и по физической природе. [37]

Для создания методов расчета резинотехнических деталей необходимо знать высокоэластический потенциал, который наиболее точно описывал бы деформационное поведение высокоэластических материалов при различных видах напряженного состояния. [38]

В опытах Денни ( при 0 6 мм / мин) постоянная А принимала значения от 1 до 8 для различных высокоэластических материалов. Различие величин А для смазанных и сухих поверхностей связано с различием коэффициентов трения. [39]

Для создания методов расчета основных параметров резино-технических изделий - необходим такой вид выражения для высокоэластического потенциала, который наиболее точно описал бы деформационное поведение высокоэластических материалов при различных видах напряженного состояния. [40]

Если для твердых полимеров, так же как и для металлов, увеличение Зф происходит за счет роста числа пятен касания, то для высокоэластических материалов это происходит как за счет роста числа пятен касания, так и за счет увеличения размеров самих пятен. [41]

Предлагаемая книга по прочности и разрушению высокоэластических материалов является монографией, освещающей современное состояние проблемы и обобщающей результаты многочисленных исследований прочности, долговечности и механизма разрушения высокоэластических материалов. [42]

При высоких температурах молекулярная подвижность сильно ограничена из-за присутствия кристаллических областей, так что неправомерно рассматривать в этом случае полимер при низких частотах и при высоких температурах как один и тот же высокоэластический материал. [43]

Количественные эмпирические закономерности кинетики разрушения были получены преимущественно для режимов ползучести ( для этого же случая развиты и обосновывающие их теории); в жестких застеклованных полимерах, разрушающихся при небольших деформациях, опыты обычно проводились при заданной нагрузке ( постоянном условном напряжении); для высокоэластических материалов ( каучуков и вулканизатов) в связи с большими деформациями режим постоянства так называемого истинного напряжения о обеспечивался применением специальных корректировочных приспособлений [4, 210, 462, 463], принцип действия которых основывается на предположении о неизменности объема материала при деформации. [44]

Таким образом, в качестве материала виброизоляторов следует выбирать резины с возможно меньшим отношением G ( /) / G ( 0) - динамического модуля сдвига к статическому в необходимом диапазоне частот; поглощение энергии в резиновых виброизоляторах происходит в резиновом массиве, поэтому величина коэффициента потерь высокоэластического материала существенно отражается на эффективности практически во всем диапазоне частот. На низких частотах в большинстве случаев желательно обеспечить высокий коэффициент потерь щ 0 4 - г - 0 8, чтобы уменьшить амплитуду колебаний на резонансной частоте колебательной системы. На высоких частотах значительный коэффициент потерь позволяет устранить влияние внутренних резо-нансов на коэффициенты передачи виброизоляторов. Поскольку частотный ход зависимостей комплексного модуля сдвига и сдвиговых потерь взаимосвязаны, удовлетворить вышеизложенным требованиям практически невозможно. [45]

Страницы: 1 2 3 4