Просеиваемый материал

Cтраница 1

Просеиваемый материал подается внутрь барабана; мелкий материал в виде отсева проходит сквозь отверстия в стенках барабана, а крупный - - отход - перемещается вдоль барабана и высыпается из него на другом конце. [1]

Просеиваемый материал засыпают в бун - Описание конструкции. [2]

Схема вибрационной центрифуги. От отдельного привода зубчатое колесо 2 сообщает вращение ротору ] центрифуги, осуществляющей одновременно вертикальные колебания с помощью кривошипа 4 и пружины J ( резиновый амортизатор. Влажный уголь, загруженный в ротор, прижимается к его стенкам, изготовленным из перфорированного листа. Через отверстия в листе удаляется вода, тогда как обезвоженный уголь пересыпается через верхнюю кромку ротора. Движение угля вверх имеет место. [3]

Частица просеиваемого материала, подверженная действию сил инерции ( центробежных и от гармонических колебаний): перемещается снизу вверх. Мелкая фракция проваливается через сита, а крупная как бы выливается через верхний край сита. [4]

Однако если просеиваемый материал слишком сухой, может возникнуть явление электризации. Возникновение электрического заряда при трении различных тел ( в данном случае сита и материала) носит название трибоэлектрического эффекта, В результате этого явления может произойти слипание частиц, и увеличение их размера, что резко снижает просеиваемость. Кроме того, просеиваемый материал может принять противоположный по сравнению с ситом заряд. В этом случае будет происходить взаимное отталкивание сетки и материала и просеивание резко замедлится. Поэтому при просеивании необходимо каким-то образом снимать возникающие на сите и в материале заряды. Это можно сделать заземлением сита или с помощью радиоактивных изотопов ( 60Со), которые обладают способностью снимать заряд с материала. [5]

Для каждого сита и просеиваемого материала опытным путем устанавливают оптимальную толщину слоя материала на сите. [6]

При вращении барабана более крупные частицы просеиваемого материала, скатываясь первыми, закрывают значительную часть отверстий, что ухудшает качество сортировки и снижает ее эффективность. При этом приходится брать толщину слоя материала в барабане не более двойного размера наибольших кусков. В грохотах с призматическим или пирамидальным барабаном ( буратах) материал резко ссыпается вниз с плоских сит, что значительно улучшает качество сортировки. [7]

Форма отверстий сита выбирается в соответствии с природой просеиваемого материала и зависит от способа получения сита. [8]

Рама 6 с сетками может заменяться в зависимости от просеиваемого материала. Загрузка сит производится при помощи элеваторов или шнеков. Ползунки совершают возвратно-поступательные движения по плоскости подпятников. Корпус сита удерживается на подпятниках специальным ограничителем хода. Передняя часть корпуса соединена с фрикционным эксцентриковым механизмом, который одновременно служит для нее опорой. От этого механизма корпус сита получает вращательно-поступательное движение. [9]

Продолжительность ручного сухого просева зависит от плотности, размеров и формы частиц, от объема просеиваемого материала, интенсивности просева, размеров отверстий сита, площади закупоренных отверстий сит и влажности воздуха. В случае тонких сит ( 004 - 006) время просева достигает 60 - 120 мин. [10]

Доля массы порошкообразного материала, прошедшего через сито с заданными размерами ячеек, от общей массы просеиваемого материала, выраженная в процентах. [11]

Доля массы порошкообразного материала, оставшегося на сите с заданными размерами ячеек, от общей массы просеиваемого материала, выраженная в процентах. [12]

Сито для просевки пыли. / - - сетка. 2 - стенка сита. 3 - обечайка.| Размеры обечаек сит. [13]

Обечайка должна быть гладкой, а шов сит должен иметь такую конструкцию, которая предотвращала бы застревание просеиваемого материала. На этикетке сита указываются номинальный размер отверстия, ссылка на стандарт, которому должно соответствовать сито, материал, из которого изготовлено полотно сита, и материал, из которого изготовлена рамка, название изготовителя, ответственного за качество сита, номер сита. [14]

Для предохранения верхней рабочей сетки от быстрого разрушения над ней натягивается предохранительная сетка с числом отверстий на 1 см2 в 60, 15, 7 5 и 1 4, в зависимости от степени измельчения просеиваемого материала. [15]

Страницы: 1 2 3 4