Cтраница 1
Валковая дробилка.| Ленточный транспортер. [1] |
Горячий материал для охлаждения поступает в барабан череа загрузочную камеру 5 и выходит через разгрузочную камеру 6, откуда при помощи шнека направляется на дальнейшую обработку. Воздух по выходе из барабана поступает в циклон, где оседают увлеченные им частицы материала, и далее выпускается в атмосферу. [2]
Заведомо горячие материалы передаются из одного помещения в другое под расписку от одного ответственного лица другому. Те, кто имеет право на получение горячих материалов, осведомлены об опасности и отвечают за проверку уровня радиации и степени загрязнения, а также за соблюдение норм безопасности. [3]
Бункера горячих материалов оборудуют лотковыми устройствами для удаления крупногабаритного каменного материала, а также излишков материала при переполнении отсеков бункеров. Этот материал поступает в бункер для излишков материала и бункер негабаритного материала. [4]
Наплыв горячего материала в захвате охлаждающих валков, должен тщательно контролироваться и по возможности поддерживаться минимальным. Равномерный, едва видимый наплыв является хорошим показателем равномерности толщины листа. [5]
Призма насыпного материала, рассматриваемая как система двух полубесконечных тел.| Схема графического метода Шмидта. [6] |
Например, горячий материал высыпан в хо-рошо изолированное складское помещение ( рис. 2 - 53), где он будет остывать подобно двум полубесконечным телам. [7]
При транспортировании горячих материалов необходимо учитывать температурные удлинения трубопроводов и использовать в максимальной степени возможность их самокомпенсации. [8]
При подаче горячего материала используют, как правило, двух-парнороликовый механизм подачи с обязательным обильным охлаждением его водой через валы, на которых закреплены ролики. Для лучшего удаления окалины ( ломки ее) на поверхности роликов делают насечку. [9]
При транспортировании горячих материалов и материалов повышенной влажности из конвейера необходимо периодически удалять пары. Конденсация паров приводит к образованию сцементированного слоя материала на стенках трубы-желоба, вала и вследствие этого к уменьшению производительности и снижению коэффициента полезного действия машины. [10]
Сушка смещением влажного и сухого горячего материала, наряду с утилитарной задачей - отработкой способа использования теплоты готового продукта - явилась в то же время экспериментальным воспроизведением модели контактного тепло - и влаго-обмена в условиях эффективного перемешивания. Существенное отличие в данном случае заключается в проведении процесса при непрерывном понижении температуры слоя / сл 100 С до сл 100 С; в этих условиях проявляется зависимость конечной влажности от относительной влажности воздуха и температуры КС; характер экспериментальных кривых становится подобным кривым сушки в первом периоде. [11]
Выходящий из печи горячий материал целесообразно направлять в бункера томления или подвергать горячему, помолу. Последний особенно эффективно улучшает свойства гипса, так как быстрее происходит выравнивание минерального состава конечного продукта за счет дегидратации оставшегося двугидрата и связывания освобождающейся воды растворимым ангидритом. [12]
Они применяются для абразивных и горячих материалов ( шлак, кокс), при перемещении через печи, сушильные камеры и пр. [13]
Укрытие с боковыми вентилируемыми камерами типа СИОТ. [14] |
Различают подачу элеватором холодного и горячего материала. При горячем материале протекающие в кожухе явления осложняются еще конвективным током нагретого воздуха. [15]