Охлажденный материал
Cтраница 3
 |
Смеситель. / - корпус смесителя. 2 - крышка. 3 - вал. 4 - лопасть. [31] |
Пластифицированный пресс-порошок снимается с помощью двух ножей ( дискового и пластинчатого) и подается на ленточный транспортер. Во время транспортирования порошок охлаждается воздухом. Охлажденный материал подается на дробилку предварительного дробления, а затем ка мельницу тонкого помола. Дробилка и мельница смонтированы в один агрегат. Измельченный материал поступает на упаковку. [32]
Отработанный воздух уходит в циклон / для отделения пыли с температурой 112 С. Влажная соль поступает в сушилку через барабанный питатель 3 с регулируемым числом оборотов. Высушенный продукт пересыпается из секции в секцию по переточным трубам ( диаметр 200 мм), снабженным секторными затворами. Шнеком 5 высушенный и охлажденный материал выводится из сушилки. [33]
В электрическую печь загружают совместно известь, прокаленные до полного удаления воды бокситы, железную руду, скрап и кокс. При плавке в электродуговых печах ( рис. 53) окислы железа и кремния, присутствующие в сырьевых материалах, восстанавливаются и, реагируя между собой, образуют ферросилиций. Так как плотность ферросилиция 6 5 г / см3, а расплавленного цемента 3 г / см3, расплав ферросилиция, осаждаясь, отделяется от расплава цемента. Сливая верхний и нижний слой расплава, получают два продукта - клинкер глиноземистого цемента и ферросилиций, используемый в металлургической промышленности. Плавка идет при температурах 1800 - 2000 С, а периодический выпуск расплава из печи в изложницы - при 1550 - 1600 С. Охлажденный материал направляют на дробление и помол. Плавка в электрических печах обеспечивает получение глиноземистого цемента высокого качества, но при значительном расходе электроэнергии. [34]
Логическим результатом подобного рода исследований является разработка технологии переработки материала. Высокая вязкость полихлорвинила создает определенные трудности подготовки его к дальнейшей переработке. Из всех видов механического дробления наиболее результативным является метод низкотемпературного дробления полихлорвинила в среде жидкого азота при температуре - 60 С. При этой температуре полихлорвинил становится хрупким и дробится до необходимой степени помола. Металл, входящий в состав перерабатываемых изделий, сохраняет свою пластичность и не разрушается. Установки такого типа состоят из режущего устройства, камеры охлаждения, дробилки, грохота, ленточного транспортера и сепараторов. Сырье через лоток загружается в камеру жидкого азота, после чего охлажденный материал поступает в дробилку. [35]
Страницы: 1 2 3