Матрица - пресс-форма
Cтраница 3
Формообразующие детали штампов для объемной штамповки, матрицы пресс-форм для прессования деталей из пластмассы, резины, для литья под давлением имеют в большинстве случаев сложную конфигурацию полостей. Вопрос их бесстружкового изготовления успешно решается за счет применения холодного выдавливания на гидравлических прессах. Сущность метода заключается в том, что закаленный мастер-пуансон вдавливается в заготовку, заключенную в специальное приспособление - пакет-штамп. Получается оттиск, который по форме и размерам точно соответствует рабочей части пуансона. [31]
Выталкиватель служит для выталкивания отпрессованных изделий из матрицы пресс-формы. Он крепится снизу к столу пресса. Принцип работы выталкивателя такой же, как и главного цилиндра с поршнем, однако в нем нет поршневых колец. Разделение нижней ( рабочей) и верхней ( штоковой) полостей осуществляется неподвижной средней манжетой. Для ее установки цилиндр выталкивателя часто делается разборным, из двух половин - верхней и нижней, скрепляемых болтами. В торце штока имеется отверстие с резьбой, в которое ввинчивается шпиндель ( хвостовик), соединенный с выталкивающей системой пресс-формы. [32]
На рис. 214, а представлена вставка матрицы пресс-формы, имеющей сложный сопряженный внутренний оформляющий профиль. К обработке таких профилей нужно подходить очень осторожно, чтобы во время доводки или полирования не сделать завалов на гранях оформляющих поверхностей. [34]
Какой контрольно-измерительный инструмент применяется при обработке мастер-пуансонов и матриц пресс-форм в процессе их выдавливания. [35]
 |
Пресс-форма для табелирования порошковых красок. 1 - пуансон. 2 - матрица. 3 - таблетка. 4 - корпус.| Устройство для определения растекаемости порошковых красок. [36] |
Навеску 3 г порошковой краски помещают в цилиндр матрицы пресс-формы н с помощью гидравлического пресса при давлении 15 0 МПа прессуют две таблетки диаметром по 25 мм каждая. [37]
При обработке закрытых внутренних и наружных контуров в матрицах пресс-форм и штампов для облегчения слесар-но-ипструментальных работ применяю. При чистовом фрезеровании матриц пресс-форм и штампов получают шероховатость 7-го класса и точность 2-го класса. При этом почти полиостью исключается припиловка и сокращается время на окончательную доводку поверхностей после термической обработки. [38]
 |
Зависимость статического усилия нреосо-вания от частоты колебания при постоянной плотности таблетки. [39] |
При прессовании вибрация сыпучему материалу передавалась через пуансон; матрица пресс-формы - плавающая. [40]
 |
Изменение толщины покрытий на стали 45 в зависимости количества циклов испытаний в расплаве стекла С-95-3. [41] |
Выбранный температурный режим испытаний более жесткий, чем у матриц пресс-формы в процессе эксплуатации. [42]
 |
Резьбовое кольцо пресс-формы ( б. [43] |
На рис. 77 показана обработка глухого сферического углубления в матрице пресс-формы. Отрезается заготовка, производится ее токарная обработка, шлифование. Затем на вертикально-фрезерном или координатно-расточном станке обрабатывают сферическое углубление с припуском под шлифование. [44]
При обработке закрытых внутренних и наружных фасонных контуров в матрицах пресс-форм и штампов, пуансонодержате-лях, съемниках и других деталях широко применяется чистовое фрезерование. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5