Матрица - пресс-форма
Cтраница 5
Переход часть операции, выполняемая без смены инструмента на станке и без переустановки деталей, например, обрабатываемая оформляющая полость матрицы пресс-формы, имеющая сложный сопряженный профиль. [61]
Процесс прессования металлических порошков, главной целью которого является получение изделий заданной формы и заданных размеров, плотностью и механической прочностью, складывается из расчета навески и дозировки шихты, ее засыпки в матрицу пресс-формы, прессования и удаления изделия из пресс-формы. [62]
Следует добавить, что высокое качество выдавливания поверхности в полости матрицы пресс-формы ( рис. 204, в) во многом зависит от шероховатости поверхности заготовки ( рис. 204, б), для этого нужно до зеркального блеска отполировать поверхность мастер-пуансона, так как риски глубиной 0 05 мм могут оставлять след в оформляющей полости матрицы пресс-формы. Сложный сопряженный профиль данной матрицы выдавливается мастер-пуансоном при усилии 364 тс длительность процесса выдавливания 15 мин. [63]
Матрицы пресс-форм изготовляются из твердосплавных сплавов марок ВК-6 или В К-12, а остальные детали - из стали марки ХВГ. [64]
Настройка реле времени выдержки производится рукояткой 13, находящейся на панели 14 управления прессом. Матрица пресс-формы закрепляется на столе пресса, а пуансон на верхней подвижной плите. [65]
Магниты после химической очистки порошков изготовляют двумя методами: холодным прессованием порошка до высокой плотности без последующего спекания и прессованием с жидкофазным спеканием. Матрицу пресс-формы изготовляют из немагнитного материала, а пуансоны ( прессование двустороннее) одновременно служат полюсами электромагнита. [66]
Схема совместного прессования двух слоев заготовки представлена на фиг. В матрицу пресс-формы загружают пресс-композицию первого слоя и равномерно разравнивают ее по толщине специальным приспособлением. Затем производят таблетирование этого слоя съемным форпуан-соном. На таблетированный слой загружают пресс-композицию второго слоя и равномерно разравнивают ее тем же приспособлением. Приготовленный таким способом материал подвергается совместному прессованию. [67]
 |
Пуансон пресс-формы сложного контура. [68] |
При изготовлении матриц пресс-форм и штампов средних и крупных размеров из инструментальных и легированных сталей требуются прессы с большим усилием, но если при этом заготовки нагревать, то усилие уменьшается в 5 - 10 раз по сравнению с усилием, требуемым для холодного выдавливания. Поверхность, на которой должна быть выдавлена полость перед нагревом, шлифуют. Нагрев желательно вести в печи с нейтральной атмосферой. [69]
Страницы: 1 2 3 4 5