Эпоксидная матрица

Cтраница 1

Эпоксидная матрица также достаточно хрупкая. Композиция пластических свойств не приобретает. [1]

Микроструктура полимерного композита, упрочненного волокнами. [2]

Эпоксидная матрица упрочнена пучками жестких углеродных волокон. Напряжения в деформированной матрице обнаруживаются как зоны контрастных цветов. Волокна ограничивают возможность деформации прилегающего слоя материала матрицы, что приводит к концентрации напряжений у концов волокон. В композитах, армированных короткими волокнами, трещины часто зарождаются именно здесь. Распределение цвета указывает на сложное взаимодействие между напряженными областями, прилегающими к волокнам. Это явление сильно усложняет математическое описание свойств композитов, армированных короткими волокнами. [3]

Зависимость параметра TQ. боропластика от критического поверхностного натяжения борных волокон. [4]

Эпоксидные матрицы отверждаются при сравнительно невысоких температурах с небольшой усадкой, позволяющей изготовлять из КМ на их основе крупногабаритные детали. [5]

Зависимость параметра TQ. боропластика от критического поверхностного натяжения борных волокон. [6]

Эпоксидные матрицы уступают феноло-формальдегидным и особенно полиимидным в теплостойкости. [7]

В формах такого типа отливалось около I 000 изделий в сутки в течение двух лет без заметного износа форм. Платы армировались стекловолокном.| Легкая конструкция из слоистых эпоксидных пластиков и эпоксидных труб по массе составляет Д от стальной конструкции и в 2 раза. [8]

Эпоксидные матрицы могут быть изготовлены литьем, но чаще требуются матрицы, армированные стекловолокном. Технология очень схожа с описанной выше для производства форм для слоистых пластиков, хотя, конечно, есть ряд существенных отличий. Процесс начинается с нанесения разделительного слоя и декоративного слоя. Это предотвращает появление воздуха в этих точках во время процесса выклейки. Обычно берется от 6 до 25 слоев стеклоткани; при большей толщине следует соблюдать осторожность, так как возможна интенсивная экзотермическая реакция. Отношение масс стеклоткани и смолы примерно один к одному. Стеклоткань можно предварительно пропитывать жидкой смолой или укладывать стеклоткань сухую и каждый слой промазывать смолой. [9]

Эпоксидная матрица также достаточно хрупкая. Композиция пластических свойств не приобретает. [10]

Характер кривых напряжение - деформация при изгибе для эпоксидной смолы, содержащей стеклянные шарики. [11]

Кривая А - эпоксидная матрица без частиц; кривая Б - эпоксидная матрица с объемным содержанием, равным 0 5, хорошо связанных с матрицей стеклянных шариков; кривая В - эпоксидная смола с объемным содержанием, равным 0 5, стеклянных шариков, предварительно обработанных разделяющим составом для получения слабых связей. [12]

Фпс доля свободного объем а эпоксидной матрицы становится выше, чем в чистой эпоксидной смоле. Таким образом, увеличение сегментальной подвижности в системе ЭД-20 - ПС обусловлено, по-видимому, более рыхлой структурой полимера в эпоксидной матрице. Поскольку возрастание доли свободного объема наблюдается при увеличении концентрации граничных слоев, можно считать, что увеличение доли свободного объема происходит преимущественно в граничном слое полимера. [13]

Очевидно, что временной эффект в эпоксидной матрице очень мал, гораздо меньше, чем временной эффект полиэфирной матрицы. [14]

Наибольшее применение получили стеклопластиковые КМ на эпоксидной матрице. Это объясняется в первую очередь низкой стоимостью стеклопластика. Дальнейшее развитие конструкции лопасти из КМ связано с использованием гибридных композиций - сочетания углеволокна с органоволоконом и других подобных вариантов. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5