Металлическая матрица

Cтраница 2

Роль металлической матрицы усиливается по мере перехода от пластинчатой формы графита к шаровидной. Шаровидный графит в значительно меньшей степени, чем пластинчатый, выполняет функцию концентратора напряжений и тем самым позволяет реализовать свойства матрицы на гораздо более высоком уровне. [16]

Длительная прочность меди OFHC высокой чистоты в атмосфере очищенного гелия. ( 1 649 С, ( 2 816 С. [17]

Из мягких металлических матриц значительное внимание привлекла медь, поэтому здесь представлены ее необходимые характеристики. Испытания на длительную прочность меди OFHG высокой чистоты были проведены в [39] при исследовании длительной прочности и ползучести композитов на основе меди, армированной вольфрамовыми волокнами. [18]

Схема автоклавного способа формования. [19]

На жесткую металлическую матрицу укладывают заготовку из пропитанной связующим стеклоткани или стекломата. Резиновый чехол прижимают к матрице металлической плитой, закрепляемой откидными болтами. Обогрев осуществляется либо в термошкафу, в который загружают всю установку, либо паром или горячей водой, которые используются для создания давления прессования. [20]

Покрытия представляют собой металлические матрицы, содержащие распределенные в их среде частицы одного или нескольких веществ различной природы. На окрашиваемой поверхности в электрическом поле осаждается металл, образующий матрицу, которая затем заполняется другими осаждаемыми компонентами материала. [21]

Анализ структуры металлической матрицы этих же образцов показал, что во всех образцах имеет место примерно одинаковая степень перлитизации-9 8 %, но форма перлита и его структура были различными. В чугуне, полученном из чугунной стружки, пластинки перлита более крупные, несколько разнородные по своему строению, а в синтетическом чугуне структура основы отличается более высокой однородностью как во всем сечении шлифа, так и в пределах одного зерна. Уменьшается протяженность пластинок перлита, дисперсность его несколько выше, особенно при сравнении чугунов эвтектического состава. В чугунах с низкой эвтектичностью различие структур почти неощутимо, хотя при переплавке доменных чугунов матрица сильно расчленена включениями графита. С понижением степени эвтектичности во всех чугунах возрастает дисперсность перлита. В чугуне, полученном из чугунной стружки и ваграночной шихты, различие структуры металлической основы с уменьшением степени эвтектичности проявляется более сильно, чем в синтетических чугунах, хотя можно заметить, что в чугуне из листовой высечки перлит несколько крупнее, чем в чугуне, выплавленном на основе стальной стружки. Границы перлитных зерен в обычном чугуне толстые, хорошо очерченные, в синтетическом чугуне границы зерен улавливаются только по общему изменению направления пластинок составляющих перлита. [22]

По структуре металлической матрицы ( ГОСТ 3443 - 87) различают чугуны: ферритные, с пластинчатым перлитом ( Пт1), с зернистым перлитом ( Пт2), трооститные, бей-нитные и мартенситные. [23]

В случае металлических матриц вблизи обрьюа нужно учитывать пластические деформации, которые могут образовывать сравнительно большую область. [24]

Свойства композитов с металлической матрицей. [25]

При использовании металлической матрицы лучшие результаты получаются с монокристаллами ( усами) [1] и борным волокном, но они, особенно усы, гораздо дороже УВМ, поэтому придается столь большое внимание использованию для этих целей УВ. [26]

В композитахс металлической матрице и сочетаются достоинства конструкционных металлических материалов с достоинствами композитов вообще. Для них характерны высокие значения прочностных характеристик, модулей упругости, вязкости разрушения, ударной вязкости; эти материалы сохраняют стабильность своих характеристик в более широких температурных интервалах, чем материалы с полимерными матрицами; они обладают также высокой тепло - и электропроводностью, малой чувствительностью к тепловым ударам и поверхностным дефектам. Последние из перечисленных достоинств позволяют в большинстве случаев применять наиболее простую одноосную схему армирования; гораздо менее распространены схемы послойно-перекрестного ( ортогонального или более сложного характера плоского армирования) расположения волокон. [27]

Поэтому в относительно пластичной металлической матрице диспергированная фаза обычно понижает пластичность вследствие повышенной тенденции к зарождению и росту трещин, которая сопровождается быстрым деформационным упрочнением. [28]

КМ с металлической матрицей впервые начали применяться в авиакосмической технике, где была приемлема высокая стоимость их производства. В настоящее время совершенствование технологии их производства сделало возможным применение КМ с металлической матрицей в автомобильной промышленности, судостроении и других отраслях техники, где требуется сочетание высокой прочности, жесткости, а также высокое сопротивление износу, воздействию высокой температуры и агрессивных сред. [29]

Композиты с металлической матрицей могут проявлять обусловленные процессами релаксации структурных напряжений деформации, аналогичные деформациям обратной ползучести, но возникающие в результате мгновенного силового или чисто температурного воздействия на материал. [30]

Страницы: 1 2 3 4