Металлическая матрица
Cтраница 4
Композиционные материалы с металлической матрицей, армированные высокопрочными и высокомодульньши углеродными волокнами. [46]
Преимуществом композиций с металлической матрицей перед, композициями с ПТФЭ матрицей является более высокая теплопроводность, что способствует отводу тепла из зоны трения. Этим главным образом объясняется высокий уровень значений показателя PV, при которых может работать материал. [48]
Композиционные материалы с металлической матрицей ( КММ) применяются в тех же областях, где и сами металлы ( сплавы), но они обладают преимуществами по прочности, жесткости и теплостойкости. [49]
Армированные композиты с металлической матрицей часто разрабатываются следующим образом: сначала изготовляется новый композит, а затем испытывается образец полученного материала. Однако такой способ бывает чреват разочарованием, поскольку получаемые свойства редко соответствуют предсказанным теоретически. Затем появляются трудности, связанные с необходимостью оптимизации большого числа параметров технологии изготовления композитов. Именно в связи с этим представляется важным описанный в данной главе способ оценки совместимости отдельных волокон и усов, так как в этом случае роль всех важных факторов для любой заданной системы композита можно оценить непосредственно. На примерах композитов с никелевой матрицей, упрочненных усами сапфира, нитрида кремния и углеродными волокнами, показано, что оптимизация температур и выдержек может быть достигнута при условии контроля за содержанием примесей. Эти принципы будут положены в основу оценки и выбора технологического процесса, который обеспечит получение композитов с оптимальной совместимостью упрочнителя и матрицы для каждой системы. Эта технология, возможно, будет сложнее ( и дороже) тех, которые обычно применяются, но если бы удалось существенно понизить склонность упрочнителя к разрушению и дроблению, то это могло бы стать важным достижением. [50]
Композиции углеродное волокно - металлическая матрица характеризуются высоким значением модуля упругости и прочностью при изгибе. [51]
 |
Зависимость отношения о-ы / ае от прочности чугуна.| Зависимость между твердостью и пределом прочности серого чугуна при растяжении. [52] |
Величина твердости определяется структурой металлической матрицы; разброс значений твердости зависит главным образом от количества и формы графита. [53]
В зависимости от структуры металлической матрицы могут быть получены различные показатели перечисленных свойств. Так, например, перлитная структура характеризуется высокими показателями предела прочности при растяжении и сравнительно низкими показателями по удлинению. Чугун с перлитной структурой обладает высокой износостойкостью. Ферритная структура характеризуется высокими показателями относительного удлинения и несколько пониженными показателями по пределу прочности при растяжении. [54]
Создать такую пластическую деформацию металлической матрицы, при которой разрушается оксидная пленка на поверхности алюминия. [55]
Рассмотрим процесс пластической деформации металлической матрицы, содержащей некогерентные дисперсные твердые частицы сферической формы. [56]
Это свойство важно для металлических матриц в связи с тем, что волокно будет принимать на себя нагрузку без интенсивного пластического течения матрицы. Относительно низкий модуль упругости стеклянных волокон обусловливает их значительно меньшую эффективность по сравнению с некоторыми другими волокнами, используемыми для армирования металлических матриц. [57]
Применяются в виде упрочннтелей пластичной металлической матрицы в композиционных материалах, а также в виде покрытий, наносимых газофазными и вакуумными ионно-плазменными методами. Твердость ьитридиых покрытий, получаемых эти мп способами, существенно превышает твердость компактных материалов. Создаются твердые сплавы с использованием нитридов в качестве твердой составляющей. [58]
Физическое осаждение позволяет нанести металлическую матрицу на каждое элементарное волокно в тонком пучке волокон. Из таких пучков формируют тонкие и гибкие листовые заготовки. Обработку поверхности осуществляют при температуре ниже точки плавления алюминия. Поэтому при ионной металлизации углеродные волокна высокопрочного типа могут взаимодействовать с алюминием, сохраняя высокую прочность. [60]
Страницы: 1 2 3 4