Cтраница 1
Машины второго типа, с гидравлическим приводом, осуществляют деформацию испытуемого образца или изделия путем перемещения подвижного захвата, жестко связанного с поршнем рабочего цилиндра ( фиг. [1]
Машины второго типа ( резонансные) предназначаются для испытаний при симметричных или асимметричных циклах. [2]
Схемы процессов литья под давлением основных типов применяв-мых машин. [3] |
Машины второго типа ( рис. 99, б) имеют прессформу аналогичного устройства с машинами первого типа. Машина работает следующим образом. [4]
С. Стандартные шнеки для экстрцдера. [5] |
Машины второго типа работают на сравнительно небольших скоростях и имеют гидравлическую регулировочную снятому. У машин этого типа необходимое количество тепла получается при срезывающих усилиях трения в зазоре между двумя коническими поверхностями и у вершин зубьев. [6]
Машины второго типа более приемлемы для крупносерийных производств. Такие машины могут быть горизонтальными или вертикальными. Отверждение смолы происходит при непрерывном прохождении трубы через соответствующий узел отверждения. Для увеличения производительности установок применяют термореактивные смолы, способные быстро отверждаться под действием токов высокой частоты. Производительность установки с использованием токов высокой частоты достигает в зависимости от диаметра трубы 3 м / мин. [7]
В машине второго типа ( рис. 100 6) жгут свободно ложится на дно, образуя ряд петель. [8]
В машинах второго типа противовес иногда заменяется цилиндрическими пружинами. [9]
В машинах второго типа бойки имеют лишь поступательно-возвратное движение в неподвижных направляющих, чем обеспечивается возможность получения изделий прямоугольного или квадратного поперечного сечения. [10]
В машинах второго типа, предназначенных для заготовок переменного сечения, имеется кинематическая связь радиального перемещения матриц с подачей заготовки. [11]
В машинах второго типа привод гильзы с наматываемой на нее прядью осуществляется от электродвигателя через систему передач. При этом число оборотов наматываемой бобины постоянно, а линейная скорость намотки возрастает с увеличением диаметра бобины. [12]
В машинах второго типа требуется несколько более сложная схема, состоящая из трех и более гидроцилиндров, работающих в заданной последовательности. [13]
В машинах второго типа используют интеграторы с настолько малыми постоянными времени, что полное решение получается за несколько миллисекунд. За счет этого в таких машинах в течение секунды удается получить до тысячи повторений решения, поэтому результат может наблюдаться на экране обычного осциллографа. [14]
На машинах второго типа нить перемещается спиралевидно на двух цилиндрах, расположенных под углом друг к другу. Нить движется от одного конца цилиндра к другому, причем на первых двух третях длины цилиндра нить отмывается от кислоты орошением, а на последней обогреваемой трети - она высушивается. С цилиндров нить поступает на крутильное веретено. На этих машинах получают недесульфированное волокно, однако следует заметить, что содержание серы на волокне незначительно вследствие интенсивной обработки орошением каждой отдельной нити. [15]