Cтраница 2
Гидрофицированные приводы узлов нефтепромысловых машин чаще всего - многопозиционные системы, последовательно подключающие различные исполнительные механизмы ( лебедки, домкраты, опоры, ключи и др.) к единому источнику питания - насосу. [16]
После очистки и мойки нефтепромысловая машина транспортируется для разборки - важной части ремонта машины. [17]
Для увеличения долговечности деталей нефтепромысловых машин необходимо проведение комплекса конструктивных, технологических и эксплуатационных мероприятий. [18]
Объективная оценка уровня качества нефтепромысловых машин и оборудования возможна лишь при правильном выборе номенклатуры их показателей качества. [19]
Для привода рабочих органов нефтепромысловых машин широко применяются поршневые гидроцилиндры двустороннего действия с односторонним штоком. Гидроцилиндры с двусторонним штоком применяются лишь в штанговых скважинных насосных установках некоторых типов. [20]
Наиболее часто в приводах нефтепромысловых машин используются золотниковые распределители с ручным, гидравлическим и механическим управлением. [21]
Параметры рабочих жидкостей гидросистем нефтепромысловых машин. [22] |
Рабочую жидкость для гидросистем нефтепромысловых машин необходимо выбирать, исходя из анализа условий эксплуатации. К решающим факторам относятся температура окружающей среды, рабочее давление в гидросистеме, требуемый срок службы, а также материалы деталей, с которыми контактирует жидкость. [23]
Выбор фильтров для гидросистем нефтепромысловых машин осуществляется по максимальному расходу рабочей жидкости Q, которая должна проходить через фильтр с учетом максимальной подачи насоса и возможности суммирования потоков при различных схемах соединения гидродвигателей. [24]
Материальную базу нефтедобывающей промышленности составляют нефтепромысловые машины, механизмы и оборудование, обеспечивающие разнообразные промысловые работы. [25]
Авторы выражают благодарность рецензентам Кафедры нефтепромысловых машин и механизмов Азербайджанского института нефти и химии им. [26]
Коэффициенты kc и kz для нефтепромысловых машин весьма различны и зависят от технологического процесса бурения, добычи и транспорта нефти и газа. [27]
На следующем этапе оценки уровня качества нефтепромысловых машин, оборудования, материалов и реагентов, после установления номенклатуры показателей качества продукции, определяются численные значения показателей качества. [28]
Гидравлические цилиндры, применяемые в гидроприводах нефтепромысловых машин и механизмов, в основном нестандартной конструкции и поэтому будут рассмотрены в соответствующих разделах. [29]
На рис. 1 показан график изменения работоспособности нефтепромысловой машины в процессе ее эксплуатации. Участок кривой 1 - 2 соответствует периоду приработки, проводящемуся обычно для сглаживания микронеровностей рабочих поверхностей при заведомо сниженной работоспособности; если приработка проведена хорошо, повышаются эксплуатационная надежность и долговечность машины. [30]