Закалочный бак

Cтраница 2

В закалочном баке пружины по наклонному желобу 4 скатываются к приемнику элеваторного вертикального конвейера 5 и захватами поднимаются наверх. В верхней позиции захваты, поворачиваясь, освобождают пружину, и она по наклонному желобу 6 скатывается к конвейеру 7 отпускной печи, где поводками конвейера отпускной печи закатывается в отпускную печь. Разгрузка отпускной печи и бака для замочки после отпуска производится так же, как и разгрузка закалочной печи и закалочного бака. [16]

Изделия из закалочного бака транспортируются наклонным шнеком. Со стороны загрузочного конца барабана печи размещается загрузочное устройство, дозирующее подачу изделий в барабан. [17]

Вода от закалочного бака перед спуском в канализацию также нейтрализуется. [18]

Детали из закалочного бака выдаются конвейером на загрузочный стол отпускной печи, откуда их укладывают на поддон и толкателем проталкивают в отпускную печь. При наладке агрегата для нормализации в гнезда разгрузочного желоба временно укладываются куски направляющих, что повзволяет проталкивать поддоны с деталями на разгрузочный стол печи без падения их в закалочный бак. С разгрузочного стола детали монорельсом подаются на рольганг 8 для полного их охлаждения на воздухе. [19]

Все механизмы закалочного бака приводятся в движение от приводной станции с электродвигателем мощностью 7 4 кет. [20]

Масло из закалочных баков, расположенных в цехе, поступает по трубопроводу 1 в бак 2 с тремя секциями. В одной из секций бака масло отстаивается, другая включена в систему циркуляции и охлаждения, третья находится в процессе чистки. [21]

Для охлаждения масляных закалочных баков применяются специальные охладительные устройства. Наиболее простое из них состоит в том, что бак с маслом помещается в другой, больший бак, так что получается бак с двойными стенками и двойным дном. Между стенками баков циркулирует вода, которая и охлаждает масло. Но этот способ пригоден лишь для баков сравнительно небольшого объема, так как большое количество масла сла-бо охлаждается через стенки и дно вследствие того, что их поверхность незначительна. Для увеличения поверхности охлаждения применяют другой способ. Внутрь масляного бака вставляют змеевик, сделанный из тонкостенных труб. По змеевику проходит вода, которая и отнимает от масла тепло. Поверхность змеевика в несколько раз больше поверхности стенок и дна бака, благодаря чему масло в этом случае охлаждается быстрее, чем в предыдущем. Наилучшие результаты дает внешнее охлаждение масла. [22]

Погружать их в закалочный бак следует в строго вертикальном положении ( фиг. [23]

Погружение их в закалочный бак должно производиться в строго вертикальном положении. Для этого применяются различные многоместные закалочные приспособления ( фиг. [24]

Основным принципом механизации закалочных баков является обеспечение выдачи деталей из бака. Это достигается путем размещения в них пластинчатых или сетчатых ( наклонно расположенных) и элеваторных ( вертикально расположенных) конвейеров ( фиг. [25]

Вынимание деталей из закалочного бака и загрузка их в отпускную печь может осуществляться конвейером, установленным в самом закалочном баке. [26]

Схема цепного конвейера. [27]

Передача деталей от закалочных баков к отпускным печам, к моечным машинам и на участок контроля производится цепными конвейерами. Движение цепного конвейера происходит по замкнутой трассе. [28]

Схема цепного конвейера. [29]

Передача деталей от закалочных баков к отпускным печам к моечным машинам и на участок контроля производится цепными конвейерами. Движение цепного конвейера происходит по замкнутой трассе. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5