Cтраница 3
Температура масла в закалочном баке контролируется термометром сопротивления с датчиком, утопленным в масле. [31]
![]() |
Закалочный бак. [32] |
Подогрев масла в закалочных баках осуществляют с помощью радиационных газовых, электрических труб или электронагревателей, размещенных в баке. Для охлаждения масла используют маслоохладители как вынесенные за пределы бака, так и размещенные в. [33]
Температура масла в закалочном баке поддерживается постоянной, несмотря на приток теплоты от закаливаемых изделий, благодаря устройству, позволяющему это масло подогревать или охлаждать. Подогревание масла осуществляется при помощи погруженных в него сопротивлений, действие которых регулируется термостатом. Охлаждение обеспечивается погруженными в масло трубами, через которые вентилятором засасывается воздух, отбирающий излишнюю теплоту. [34]
В конце подъема платформы закалочного бака замыкаются контакты ВК. [35]
![]() |
График утечки газа в зависимости от давления в печи и материала уплотнения.| Технологические схемы пламенных завес с принудь тельным ( а и инжекциониым ( о смещением газа и воздуха. [36] |
Закалочное устройство состоит из закалочного бака, механизма для перемешивания закалочной среды, нагревателей и охладителей. Конструкция современного закалочного устройства предусматривает герметичность и исключает контакт охлаждающей среды с атмосферой цеха. [37]
Закалка деталей производится в закалочных баках, приспособлениях, специальных машинах и прессах. [38]
![]() |
Закалочный бак. [39] |
Установленный уровень масла в закалочном баке поддерживается автоматически благодаря тому, что при повышении уровня в результате увеличения объема масла при разогреве ( которое может достигать 17 - 18 % первоначального объема) избыток масла переливается в подпиточный бак, а при понижении уровня масла включается автоматическая подпитка нз подпи точного бака. Независимо от этого, во избежание образования в тамбуре взрывоопасных смесей, необходимо периодически тщательно контролировать уровень масла. [40]
Скобы при закалке погружаются в закалочный бак не полностью, а только своими рабочими поверхностями. Предварительная закалка может быть заменена нормализацией. Предварительный высокий отпуск после нормализации делается лишь в том случае, если инструменты изготовлены из легированной стали, иначе их окончательная механическая обработка будет затруднена. В остальном технологический процесс термической обработки инструментов из цементируемых сталей подобен рассмотренному процессу из углеродистых. [41]
![]() |
Камерная печь с контролируемой атмосферой. [42] |
Под загрузочным тамбуром размещается герметизированный закалочный бак. Конструкция бака предусматривает наличие теплоизоляции, нагревателей закалочной среды и приспособлений для организации направленного потока масла. Охлаждение закалочного масла осуществляется или охладителями, непосредственно расположенными в закалочном баке ( обычно воздушными), или вынесенной вне бака маслоохладительной установкой. Температура масла контролируется и регулируется автономной системой. [43]
![]() |
Немеханизированный зака лочный бак. [44] |
На рис. 153 дана конструкция механизированного закалочного бака. Бак состоит из корпуса 1, в котором установлен стол 2 с отверстиями в крышке. С помощью пневматического приспособления 3 стол может опускаться, подниматься и покачиваться. [45]