Cтраница 2
После разбавления основы растворителем лак самотеком сливается в бак-отстойник 3 и далее в центрифугу 6 с предварительным подогревом. Очищенный от примесей лак транспортируется в бак-отстойник 4 для отстоя и дозревания в течение 15 - 20 суток. Процесс дозревания лаков является весьма важным, так как при этом из растворов лака выпадают и осаждаются на дне отстойников все механические примеси. [17]
К боковой стенке камеры пристроены заборный бак 5, бак-отстойник 6 и сливной люк, закрываемый крышкой. Дно заборного бака имеет в средней части небольшой уклон. Четыре пирамидальных отсека бака-отстойника соединены попарно сливными коллекторами 11с задвижкой 10 на конце. [18]
Сероуглерод, щелочь и продукты, образующиеся по указанным выше реакциям переливаются в бак-отстойник 2, где происходит разделение жидкостей за счет разницы плотностей. В нижней части отстойника собирается сероуглерод, а в верхней - водный раствор щелочи. Из верхней части водный раствор отводится в сборник б, а из нижней части сероуглерод подается в бак-смеситель 3 для промывки водой. Смесь воды и сероуглерода передавливается в отстойник 4, где она расслаивается на два слоя: верхний - вода с растворенными в ней примесями, нижний - чистый сероуглерод. [19]
![]() |
Устройство ( а и схема электрических соединений ( б концентратомера типа КСО-З-Т. [20] |
Если контролируемая жидкость содержит воздух или пары жидкости, то перед датчиком ставят бак-отстойник, без которого показания будут искажаться в сторону уменьшения. [21]
Полученный раствор, содержащий 320 - 340 г / л NaOH, стекает в бак-отстойник 4 и сборник 5, где он отстаивается от кристаллов хлорида натрия. Их отделяют на центрифуге 6, а раствор подвергают дальнейшему упариванию под вакуумом до концентрации 640 - 750 г / л NaOH в аппаратах 7 с принудительной или естественной циркуляцией. Указанные аппараты обогреваются паром, поступающим из первого корпуса. Давление пара в ней составляет 1 5 - 2 0 ат, температура 115 - 120 С. [22]
Для сбора отработанной жидкости на каждом заточном станке имеются отводы, откуда Охлаждающая жидкость по трубопроводу стекает в бак-отстойник. [23]
Схема станции жидкого смазывания редуктора показана на рис. 36, где 1 - насос; 2 - фильтр-холодильник; 3 - бак-отстойник; 4 - предохранительный клапан; 5 - манометр; 6 - указатель течения масла; 7-вентиль. Во многих случаях для более удобного слива масла из ванны редуктора станцию помещают значительно ниже редуктора. При струйном смазывании зубчатых передач редукторов для определения размеров и производительности централизованных станций необходимо установить количество масла, подаваемого на зацепление. Для более точного определения объема масла, подаваемого к зацеплению и подшипникам, требуется расчет. [24]
В комплект установки входят два ультразвуковых генератора с машинными преобразователями частоты типа УЗУ1 - 25 / 16; ванна с четырьмя блоками погружных магнитострикционных преобразователей типа ПМ2 - 4 / 16, бак-отстойник и система охлаждения генераторов и преобразователей. Детали, подлежащие очистке, крепятся на специальных подвесках автомата и перемещаются в ванне между блоками преобразователя и отражающих экранов, расположенных в шахматном порядке. [25]
![]() |
Система орошения смолоотделителей типа Тейзен подсмольной. [26] |
Тейзен; 2 - каплеуловптель; 3 - гидрозатвор каплеулови-теля; 4 - центробежный насос; 5 - емкость средней смолы; 6 - отстойник для смолоотделителей типа Тейзен; 7 - сборник легкой смолы и подсмольной воды; 8 - бак-отстойник; 9 - центробежный насос орошения смолоотделителей типа Тейзен; 10 - то же откачки подсмольной воды. [27]
Фиг 139 Схема получения крекинг-газа путем крекирования керосина при 730 - 750 С в смеси с воздухом при а - 0 25 - 0 28: / - насос для подачи керосина; 2 - камера крекирования; 3 - воздуходувка; 4 -шит управления с терморегулятором автоматическим клапаном, регулирующим подачу керосина в камеру крекирования, и манометром диафрагмы измерения подачи воздуха; 5 - гидравлический затвор; 6 - второй гидравлический затвор ( вне установки); 7 - скруббер, заполненный коксом, для охлаждения и промывки газа водой; 8 - газодувка; 9 - регулятор давления газа; Юл II - скрубберы, заполненные древесными опилками для очистки газа от смол; 12 и 13-газовые регуляторы; 14-горелка-индикатор для контроля качества газа; 15-сливной бак-отстойник смол. [28]
Циркуляционная установка состоит из бака-отстойника для сбора воды и центробежных или вихревых насосов. Бак-отстойник должен быть большой емкости. Вместе с насосами он располагается в отделении управления, либо в одном из отсеков склада. Моторы насосов помещаются в соседнем отделении за перегородкой. Место прохода вала мотора через перегородку надежно уплотняется. Сальники на насосах должны быть также хорошо уплотнены. [29]
После разбавления основы растворителем лак самотеком сливается в бак-отстойник 3 и далее в центрифугу 6 с предварительным подогревом. Очищенный от примесей лак транспортируется в бак-отстойник 4 для отстоя и дозревания в течение 15 - 20 суток. Процесс дозревания лаков является весьма важным, так как при этом из растворов лака выпадают и осаждаются на дне отстойников все механические примеси. [30]