Бак-отстойник
Cтраница 3
Зольный ( минеральный) остаток серных баков-отстойников представляет собой гранулы, состоящие из золы ( кальцита) и серы. Зольный остаток из автоклава поступает в бак-отстойник, откуда с водой перекачивается на обогатительную фабрику для доизвлечения серы. Количество зольного остатка составляет примерно 30 кг на 1 т серы. [31]
 |
Устройство для очистк больших емкостей. [32] |
Основным узлом данного устройства является вращающаяся под действием раствора, подаваемого под высоким давлением насосом по трубопроводу, головка с соплами. Загрязненный раствор через патрубок самотеком сливается в бак-отстойник, где отстаивается и фильтруется, подогревается, после чего насосом подается в систему. При данной технологии очистки рекомендуется иметь набор сменных головок. [33]
Пену из окислительной башни удаляют вакуум-насосом через циклон в пеносборник, где происходит ее частичное самогашение в щелок. Скапливаясь на дне пеносборника, щелок спускается в бак-отстойник. Непогасившаяся пена гасится специальным пароэжекторным пеногасителем. [34]
Вода после обмыва собирается под камерой в приямке, откуда при помощи фекального насоса 11 подается к гидроциклонам. В гидроциклонах вода очищается от крупных механических примесей и попадает в бак-отстойник, состоящий из четырех отсеков, переходящих книзу в пирамидальные бункера. [35]
 |
Схема многоступенчатой установки для очистки нефте. [36] |
Схема такой многоступенчатой установки показана на рис. 10.3. Нефтеза-грязненная вода собирается в бак-отстойник, являющийся также и усреднителем. В нем происходит всплывание части нефтепродуктов и оседание тяжелых фракций. [37]
СОЖ многоразового ( длительного) использования - это низкоконцентрированные водные растворы химически активных веществ, продолжительное время ( в течение одной или нескольких рабочих смен) сохраняющие свои физико-химические свойства в допускаемых пределах и стабильно воздействующие на процесс абразивной обработки. Эти СОЖ могут периодически или непрерывно циркулировать по циклу рабочая камера - бак-отстойник - рабочая камера. Расход СОЖ в такой системе зависит от специфики выполняемой операции обработки свободными абразивами, емкости рабочей камеры, жесткости обрабатываемых заготовок и должен быть постоянным. При избыточном расходе СОЖ замедляется циркуляция ( перемещения) рабочей среды и заготовок в рабочей камере, снижается эффективность процесса абразивной обработки. Период до замены СОЖ зависит от емкости бака-отстойника, концентрации СОЖ, степени ее загрязнения, естественной убыли в результате разбрызгивания, пенообразования, испарения, а также от других условий выполнения технологической операции обработки свободными абразивами. [38]
Наилучшим способом разложения отработанной эмульсии является электрокоагулящгонный метод. Эмульсия в электрокоагулятор подается снизу, а водя и скоагулировав-шиеся нефтепродукты отводятся сверху & бак-отстойник. Испытания показали, что эмульсию концентрацией до 3 % можно достаточно полно разложить при одной ступени электрокоагуляции, а концентрацией более 3 % следует обрабатывать в две ступени. При этом сточная вода ( рН - 7 5) из сборного бака поступает в электрокоагулятор, камеру реакции, а затем в вертикальный отстойник. [39]
Второй способ - непрерывная рециркуляция активатора через контейнер, заполненный смесью наполнителя и обрабатываемых деталей. Химический активатор принудительно поступает по трубопроводу из бака-отстойника в контейнер виброустановки и через сливное отверстие и трубопровод возвращается в бак-отстойник. [41]
 |
Схема испарительной установки. [42] |
На ТЭЦ конденсат пара дополнительно очищается от масла. Схема очистки конденсата от масла на ТЭЦ следующая. Замасленный конденсат поступает в бак-отстойник, в котором скорость воды составляет 3 - 4 м / ч при нагрузке 2 т / ч на 1 м3 его объема. После отстойника насосом конденсат подается в осветлительный фильтр, загруженный слоем 1500 мм частиц 1 - 2 мм антрацита или кокса. Для устранения повышенной жесткости после абсорбционных филь-троа конденсат пропускается через Na-катионитовые фильтры. [43]
Выше была приведена простейшая схема проточной смазки двигателя во время его обкатки. В зависимости от возможности и объема производства она может быть значительно усовершенствована. В частности, весьма желательно сливать масло из двигателей в отдельный бак-отстойник, из которого оно вторым масляным насосом перекачивается в расходный бак, проходя по пути через фильтры или центрифугу. [44]
По окончании мойки автомобиля выключают привод качания рамы, включают вытяжную вентиляцию для отсоса пара из ванны и открывают крышку ванны. Перед выгрузкой автомобиля из ванны с поверхности раствора удаляют масляную пленку, поднимая его уровень доливкой раствора из верхнего бака. Раствор с масляной пленкой переливается в карманы ванны и стекает в бак-отстойник. Из бака-отстойника раствор насосом перекачивают в верхний бак для повторного использования в моечной ванне. [45]
Страницы: 1 2 3 4