Cтраница 5
В Западной Европе используется приблизительно такое же количество машин для литья под давлением. Однако предпочтение отдается червячным литьевым машинам. [61]
VII. Схема инжекционно-выдуввого фориовавм. [62] |
Схема формования полых изделий инжекционно-выдувным способом приведена на рис. 19 - VII. В позиции / из червячной литьевой машины / пластицированный материал впрыскивается в замкнутую литьевую форму 4, обеспечивая формование заготовки 3 для полого изделия. После частичного остывания заготовки литьевая форма размыкается и устройство 6 поворачивается на 180 вокруг вертикальной оси. Выдувная форма замыкается, и через каналы а и б в переносном устройстве нагнетается сжатый воздух для формования изделия из заготовки. После затвердевания изделия выдувная форма размыкается, отформованное полое изделие сбрасывается с дорна струей сжатого воздуха или механическим сталкива-телем, и цикл инжекционно-выдувного формования повторяется. [63]
Поэтому переработка непластифицированного поливинилхлори-да на поршневых машинах затруднена. Наилучшие результаты достигаются на червячных литьевых машинах, где удается обеспечить меньшую продолжительность пластикации полимера. [64]
Установлено, что адгезия тем лучше, чем выше температура расплава, меньше скорость впрыска и давление литья. Для переработки АБС-пластиков наиболее подходящими являются червячные литьевые машины, обеспечивающие гомогенизацию и кратковременное пребывание расплава в цилиндре. [66]