Экструзионная машина
Cтраница 1
Экструзионная машина предназначена для превращения порошкообразной или гранулированной смеси в расплав, для перемешивания и гомогенизации расплава, а также создания давления, обеспечивающего выдавливание расплава через зазор между дор-ном и мундштуком. [1]
 |
Схема экструзии пленочного или листового материала. [2] |
Экструзионная машина ( рис. 41) представляет собой горизонтальную цилиндрическую камеру с загрузочным бункером, внутри которой вращается шнек. В конце цилиндрической камеры устанавливают обогреваемую головку, в которой выдавливаемый шнеком материал оформляется в изделие нужного профиля. [3]
 |
Схема экструзии пленочного или листового материала. [4] |
Экструзионные машины отличаются числом шнеков, их длиной и диаметром, глубиной и шагом нарезки, заходностью, конструкцией головки. [5]
Экструзионные машины с зоной отсоса отличаются от обычных более сложной конструкцией. Они имеют более длинные шнеки и больше точек замера температуры. Регулирование и контроль температурного режима переработки позволяют избежать нежелательных колебаний температуры экструдируемого материала, приводящих к серьезному ухудшению работы машины. [6]
Экструзионные машины должны быть снабжены устройствами, облегчающими съем головок и фильтрующих сеток ( при смене, чистке), а также съем и установку червяков. [7]
Экструзионные машины ( экструдеры) и технологические установки на их основе применяются для производства пленок, листов, шлангов, труб и профильных ( так называемых погонажных) изделий из ненаполненных и наполненных термопластов ( реже - реактопластов), а также вспененных материалов. Помимо этого с помощью экструдеров производится нанесение тонкослойных покрытий на бумагу, ткани, картон, дублирование пленок, нанесение пластмассовой изоляции на провода и кабели. Экструдеры применяются также для дегазации, окрашивания, обезвоживания, смешения, пластикации и пластификации термопластов, реактопластов, эластомеров. [8]
 |
Схема установки для производства пигментных концентратов на пластосмесителе периодического действия. [9] |
Экструзионные машины, показанные на рис. 79 - 81, оборудованы устройствами для гранулирования: либо для резки охлажденных в воде стренг при невысокой производительности установок, либо, на крупных установках, устройством для горячей резки полимера, когда поток термопласта рубится на выходе из головки экструзионной машины, затем охлаждается в воде и сушится. [10]
 |
Схема одношнекового экструдера с вакуум-отсосом газообразных продуктов переработки. [11] |
Экструзионные машины ( рис. 115 и 116) в промышленности пластмасс применяют для предварительного и глубокого смешивания высокополимеров с пластификаторами, наполнителями и другими компонентами в производстве поливинилхлоридных, полиэтиленовых и других термопластичных композиций, вырабатываемых в виде гранул, а также в производстве фенолоформаль-дегидных пресспорошков ( реактопластов); для формования из термопластов профильных, листовых и пленочных материалов, в том числе и заготовок для получения выдувных изделий. [12]
 |
Схема экструзии пленочного или листового материала. [13] |
Экструзионная машина ( рис. 41) представляет собой горизонтальную цилиндрическую камеру с загрузочным бункером, внутри которой вращается шнек. В конце цилиндрической камеры устанавливают обогреваемую головку, в которой выдавливаемый шнеком материал оформляется в изделие нужного профиля. [14]
Экструзионные машины отличаются числом шнеков, их длиной и диаметром, глубиной и шагом нарезки, заходностью, конструкцией головки. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5