Экструзионная машина
Cтраница 2
 |
Головка для экструзии полиэтиленовых труб. [16] |
Экструзионные машины благодаря своей универсальности могут быть использованы для различных целей. При переработке материала экструзией основную роль играет шнек, выполняющий следующие функции: а) перетирание массы, б) размягчение, в) сжимание массы, г) перемещение массы и подача в головку. [17]
 |
Предварительный подогрев проводов. [18] |
Экструзионные машины для нанесения кабеля принципиально не отличаются от обычных типов. Они имеют бесступенчатое регулирование скорости шнека в больших пределах и хорошо регулируемое водяное охлаждение, так как высокая производительность кабельной головки ( которая сильно зависит также и от скорости оттягивания готового кабеля) часто вызывает необходимость работать на скоростных автогенных режимах. [19]
 |
Устройство для подогрева и подсушки гранул. [20] |
Современные экструзионные машины оснащаются вспомогательными устройствами, интенсифицирующими процесс экструзии. С их помощью удается значительно поднять производительность машин. [21]
Современные экструзионные машины являются универсальными и автоматизированными агрегатами. [22]
Экструзионными машинами пользуются также для смешения композиций и гранулирования пластмасс. Применяются экструзионные машины двух типов: шнековые с одним или несколькими шнеками и шприц-машины. В машину масса подается в виде гранул, бисера или порошка. Размягчение материала происходит за счет тепла, поступающего от обогревателей, которые устанавливаются в нескольких зонах. [24]
Однако одночервячные экструзионные машины, совмещающие в себе функции перемещения гранул, их плавления и дозирования расплава, не способны обеспечить необходимого постоянства объемной производительности. Поэтому экструзионные установки, кроме червячных машин, комплектуют дозирующими приставками типа шестеренчатых насосов. Однако и такие приставки при использовании гранулята с неравномерной насыпной плотностью не обеспечивают строгого постоянства объемной производительности. [25]
Производительность экструзионных машин при переработке полиэтилена низкого давления, как правило, ниже производительности тех же машин, используемых для переработки полиэтилена высокого давления. [26]
Работа экструзионной машины протекает без подвода внешнего тепла. Это вызывается большим сопротивлением течению потока в узкой формующей щели головки и наличием набора мелких фильтрующих сеток. В таком режиме температура массы определяется числом оборотов шнека и при высоких скоростях последнего может превысить допустимый уровень, поэтому для поддержания требуемых температур стенки цилиндра и шнек охлаждаются водой или воздухом. [27]
Конструкция экструзионной машины и система обогрева должны обеспечивать равномерный температурно-временной режим переработки полимера. Неравномерность температур и течения расплава вызывает частичную деструкцию полимера и изменение цвета. [28]
Парк экструзионных машин для производства труб в текущем пятилетии изменится мало. Значительно увеличится число машин для производства пленок методом раздува и установок для изготовления выдувных изделий. Замена устаревших экструдеров и пополнение их парка производится за счет машин с увеличенной длиной червяка, индукционным обогревом цилиндра и регулируемым давлением материала. Наряду с увеличением количества и мощности вакуумформовочных мапшн в производстве массовых узлов для бытовых холодильников и других крупносерийных изделий намечается использовать роторные машины циклического действия. [29]
Из экструзионной машины через решетку, установленную на головке, выдавливается от 12 до 24 прутков, отделяющихся друг от друга распределительной гребенкой. Полученные прутки транспортерной лентой подаются к гранулятору. Гранулятор имеет тянущие валки, которые подводят прутки к вращающимся ножам, укрепленным на барабане. Прутки охлаждаются воздухом или водой. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5