Экструзионная машина

Cтраница 4

Схема щелевой головки экструдера ( поперечный разрез. [46]

Важной частью экструзионной машины является головка. Качество расплавленной полиэтиленовой пленки зависит от настройки формующей щели экструзионной головки и условий ее работы. Процесс формования пленки является заключительной стадией процесса переработки полимера. Основными конструктивными элементами экструзионной головки ( рис. 9) являются две губки, которые образуют формующую щель. Ширина этой щели регулируется смещением одной из губок при помощи болтов, установленных по всей длине головки. [47]

Шнек к экструзионной машине ( рис. 13) изготовлен из азотированной коррозионностойкой стали. [48]

При массовой переработке литьевые и экструзионные машины следует оборудовать местной вытяжной вентиляцией. Изделия, полученные из полиформ - - альдегида, целесообразно охлаждать водой. [49]

Система обогрева и охлаждения экструдера.| Устройство для предварительного подогрева материала в бункере. [50]

Так как производительность экструзионной машины определяется диаметром шнека, то естественно, что больший диаметр шнека обеспечивает более равномерное распределение давления прессования на относительно большую площадь поперечного сечения. Кроме того, при большом диаметре шнека появляется возможность улучшить условия нагрева путем дополнительного ( внутри-шнекового) обогрева. [51]

В отличие от экструзионных машин, в которых параметры и размеры шнека определяются только производительностью, на литьевых машинах размеры шнека определяются дополнительно требованиями операции впрыска. [52]

Уровни звукового давления литьевых машин различных марок.| Уровни звукового давления отдельных узлов экструдеров различных марок. [53]

Источниками повышенного шума экструзионных машин ( экструде-ров) и агрегатов являются редуктор с зубчатыми передачами; цилиндр со шнеком ( червяком); электродвигатель. [54]

Полиэтилен из головки экструзионной машины выдавливается в зазор между бумагой и охлаждающим валком. Пленка разматывается по бумаге между двумя валками. Бумага с нанесенной пленкой поступает к тянущим ведущим валкам, направляющим ее для обрезки краев специальными ножницами. Покрытая пленкой бумага через обводной валик поступает к гуммированному обжимному валку, спаренному с ведущим валком. Для обеспечения постоянной скорости бумаги машина оспа - - щепа фрикционом. Кроме того, машина имеет прибор для непрерывного замера толщины пленки. [55]

После выхода из экструзионной машины труба с помощью тянущего устройства поступает в калибрирующую насадку, где происходит фиксирование ее формы и размеров. Из насадки труба попадает в охлаждающую ванну, а затем проходит счетно-маркирующее устройство, где нарезается на отрезки требуемой длины. В самое последнее время созданы экструзионные установки, оснащенные так называемым стабилизатором толщины, который непрерывно контролирует и автоматически регулирует толщину стенки трубы. [56]

Обычно эти типы экструзионных машин позволяют практически легко осуществлять высокие степени сжатия ( порядка 1: 4 и выше), требующиеся при переработке порошков с малым насыпным весом. Эффективность одношнековой экструзионной машины при грануляции полиэтилена низкого давления зависит от насыпного веса исходного порошка. Так, например, увеличение насыпного веса примерно в 2 5 раза повышает выход гра-нулята в 4 - 5 раз при прочих равных условиях. Увеличение характеристической вязкости продукта резко уменьшает производительность экструзионных машин. При изменении характеристической вязкости с 2 5 до 4 3 при насыпном весе 130 - 160 г / л выход гранулята падает в 2 5 раза; при более высоком насыпном весе это уменьшение менее резко выражено, так как при экструзии порошков с большим насыпным весом развиваются, по-видимому, более высокие давления в конце шнека и истечение экструдата становится менее зависимым от вязкости расплава. [57]

Производство некоторых моделей отечественных экструзионных машин начато на Киевском заводе Большевик и Костромском заводе им. [58]

Применение предформователей типа Барвелл-высокопроизводительных экструзионных машин плунжерного типа - - обеспечивает получение заготовок необходимой массы и размеров. Линия для изготовления заготовок t; использованием предформова-теля ( рис. 103) включает: плунжерный гидравлический экстру дер с регулируемой подачей материала со сменными головками, оснащенный режущим устройством в виде ротационного ножа с приводом от четырехскоростного электродвигателя. Агрегат оснащен объемным регулятором расхода рабочей жидкости, который позволяет с высокой точностью экструдировать резиновую смесь, что является его основным преимуществом. Перед экструзией смесь вакуумируется в камере, что обеспечивает выпуск заготовок без пор. [59]

Грануляцию производят на экструзионных машинах с последующей резкой выдавливаемых жгутов ( без охлаждения или с охлаждением) на гранулы. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5