Правильная машина

Cтраница 2

За правильными машинами часто устанавливают машины для смазки, имеющие ролики, рабочая поверхность которых покрыта фетром, пропитанным смазочным материалом. Смазка листов производится для предохранения их от коррозии. [16]

За правильной машиной 5 установлены ножницы 6 с верхним или нижним резом для обрезки концов рулонов и вырезки бракованных сварных стыков. Задний конец сходящего рулона на сварочной машине 7 сваривают ( оплавлением) в стык с передним концом входящего рулона. [17]

Схема правильного стана с вращающейся обоймой. [18]

В правильных машинах, в которых вращается обойма ( сама клеть) с числом оборотов п, соответствующие зависимости легко получить из рис. 76, если принять обойму как основную систему. [19]

На современных правильных машинах с двумя парами приводных роликов скорости подачи достигают 2 - 2 5 м [ сек. [20]

Число роликов правильной машины должно быть тем больше, чем выше требуется точность правки. Для правки толстых листов применяют правильные машины с 5 - 7 роликами; машины для правки холоднокатаных тонких листов имеют до 23 роликов. [21]

При перестройке правильных машин на правку прутков другого диаметра или из стали другой марки меняют калибр валков, величину давления валков. Часть времени затрачивают на смазку роликов, иногда на шлифовку рабочей поверхности валка. При подаче пакета прутков к правильной машине в ряде случаев приходится разбирать отдельные прутки. Практически время, затрачиваемое на эти операции, составляет 10 - 15 % общего времени правки. При прочих разных условиях выпуск с калибровочных станов прутков с высокой степенью прямолинейности является важным условием повышения производительности правильных устройств. [22]

На основании правильной машины имеется ручное винтовое устройство для перемещения правой станины при перевалке. [23]

Все ролики правильной машины приводные. Машина имеет двигатель мощностью 150 / 200 л. с. с числом оборотов, регулируемым в пределах от 400 до 800 об / мин. Движение роликам передается через редуктор с передаточным числом, равным 10, шестеренную клеть и универсальные шпиндели. Привод обеспечивает скорость правки, регулируемую в пределах от 0 95 до 1 9 м сек. [24]

Основной характеристикой правильных машин является шаг валков. По условиям технологии правки этот размер желательно иметь наименьшим. Однако при уменьшении шага повышается давление листа на валки и, следовательно, утяжеляется конструкция машины и увеличивается потребная мощность двигателя. Шаг валков обычно устанавливается на основании практики эксплуатации машин. Ниже приведены величины наиболее часто встречающегося шага валков в зависимости от толщины листа. Диаметр валков обычно принимается равным 0 9 - 0 95 величины шага валков. [25]

Положение валков и поддерживающих роликов в машине с перегибающим устройством. [26]

На некоторых правильных машинах последнего выпуска со стороны загрузки листа устанавливается узел волосяных щеток для очистки материала от пыли с двух сторон. [27]

На всех установках правильная машина имеет два тя нущих и семь рабочих валков. [28]

Положение валков в многовалковой листа-правильной машине.| Разрез рабочей клети валковой листоправильной машины. [29]

По технологическому назначению правильные машины подразделяют на многовалковые листоправйльные и многороликовые сортотрубоправйльные. [30]

Страницы: 1 2 3 4