Правильная машина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Богат и выразителен русский язык. Но уже и его стало не хватать. Законы Мерфи (еще...)

Правильная машина

Cтраница 3


Для выбора типа правильной машины имеет большое значение форма поперечного сечения трубы. Можно утверждать, что наибольшее искривление профиля происходит в направлении, перпендикулярном плоскости минимального момента сопротивления. Поэтому для некруглых труб и фасонных профилей требуется еще и правка в соответствующем направлении. В этом случае наиболее целесообразны правильные прессы и роликовые правильные машины.  [31]

Для определения производительности правильных машин необходимо знать полное время правки каждого прутка, оно складывается из машинного и вспомогательного времени.  [32]

При определении производительности правильных машин необходимо учитывать случаи повторной правки отдельных прутков, которые по выходе из правильной машины имеют кривизну, превышающую допустимую. Вспомогательное время правки определяют хронометражем, оно зависит от степени механизации операций задачи прутков в правильную машину и способа уборки выправленных прутков, а также от условий обслуживания машины.  [33]

По выходе из правильной машины листы центрируются транспортером и подаются к кромкостро-гальным станкам 3, один из которых осуществляет предварительную строжку, а второй придает листу точную ширину и разделку кромок под сварку. После обрезки концов на ножницах 4 и зачистки кромок на ширине 50 - - 70 мм с двух сторон на установке 5, лист проходит операции формовки на стане 6 и прес-тах 7 и 8, показанные на рис. 20 - 64, а, б, в.  [34]

Поступающая в ролики правильной машины полоса имеет кривизну, меняющуюся подлине полосы, причем эта кривизна может быть направлена выпуклостью вниз или вверх.  [35]

Число роликов в правильной машине также зависит от толщины выправляемого листа. Для правки тонких листов ( 0 25 - 4 мм) применяют семнадцатироликовые машины, при правке толстых листов ( 4 - 50 мм) пяти -, де-вятироликовые.  [36]

Процесс правки в растяжных правильных машинах основан на пластическом растяжении правящегося материала, в результате чего растягиваемый материал выпрямляется.  [37]

Штрипс из разма-тывателя проходит правильную машину, гильотинные ножницы, стыко-сва-рочную машину и попадает на петлевой стол.  [38]

Допускается выпрямление образца на правильной машине.  [39]

В качестве привода к правильным машинам обычно устанавливают асинхронные двигатели, а в случае необходимости в регулировке скорости - шунтовые двигатели постоянного тока.  [40]

Правку металла осуществляют на правильных машинах в холодном состоянии. В зависимости от назначения правильные машины разделяются на листоправильные и сортопра-вйльные.  [41]

В процессе правки на многовалковых правильных машинах заготовка подвергается знакопеременному упруго-пластическому изгибу. В этом случае степень пластических деформаций в заготовке может быть значительно больше, чем при однократном изгибе. Процесс правки заготовок растяжением также связан с возникновением остаточных деформаций и напряжений. Процесс очистки хотя и не связан с изменением формы заготовок, но он также сопровождается возникновением остаточных деформаций и напряжений. Например, в процессе дробеструйной очистки поверхностные слои заготовок подвергаются локальному динамическому воздействию дроби, вызывающей на поверхностных слоях заготовок пластические деформации. Указанный факт является одной из причин повышенной скорости коррозии некоторых сталей в начальный момент коррозионных испытаний. При очистке абразивами и металлическими щетками тонкие поверхностные слои также получают пластические деформации сдвига. Однако, в силу того, что эти слои очень тонкие, то влиянием их на сопротивляемость механокоррозионному разрушению, видимо, можно пренебречь. Тепловая очистка основана на нагреве заготовок до температур 150 - 200 С с последующей механической очисткой. Если процесс тепловой очистки происходит в результате локального нагрева, то в отдельных зонах возможно появление остаточных деформаций. Процесс механической резки основан на создании в металле деформаций сдвига. В силу того, что между ножами имеется зазор, в зоне резания металл подвергается упруго-пластическому изгибу. В большинстве случаев после резки производят обработку кромок под сварку. В результате этого слой металла, в котором возникли деформации сдвига, в основном, удаляется. Тем не менее участки, подверженные изгибу, остаются.  [42]

В числе нового оборудования находятся правильные машины с косорасположенными валками, роликовые правильные машины, бесцентрово-шлифовальные станки, а также обдирочные станки для сплошной обдирки шестигранных профилей, опытный магнитный дефектоскоп для контроля поверхности прутков.  [43]

В интересах более экономичного использования правильных машин и избежания потерь в их производительности это условие следует соблюдать и в процессе правки. Однако данное условие, как это следует из приведенных выше графиков, не может быть выполнимо для правильных машин обоих типов. Вследствие этого необходимо иметь регулируемый привод. Для этой цели используются либо двигатели постоянного тока, либо специальные регулируемые передачи.  [44]

Давление PI на первый ролик правильной машины можно определить, приравняв сумму моментов внешних сил относительно сечения 2 ( см. фиг.  [45]



Страницы:      1    2    3    4