Cтраница 1
Волочильная машина, обрабатывающая заготовку только одной волокой, называется машиной однократного волочения. [1]
Волочильная машина, обрабатывающая заготовку одновременно несколькими волоками и имеющая несколько последовательно расположенных волокодержателей и тяговых устройств, находящихся между волокодержателями, называется машиной многократного волочения. [2]
Волочильная машина со скольжением имеет в качестве тяговых устройств вращающиеся барабаны ( шайбы, ролики), на которые навивается несколько ( 2 - 5) витков проволоки, причем окружные скорости барабанов больше скорости движения протягиваемого металла, что обусловливает наличие скольжения между барабаном и обрабатываемым металлом. [3]
Волочильные машины грубого, среднего волочения и барабаны однократного волочения кроме кнопки Пуск должны иметь ножную педаль для кратковременного включения машины при ее заправке. Включение должно происходить после прожатия педали на 40 - 60 мм. [4]
Волочильные машины тонкого и тончайшего волочения должны быть оборудованы устройством для остановки машин при обрыве проволоки. [5]
Все волочильные машины должны иметь только одну кнопку Пуск, установленную на основном рабочем месте, и несколько кнопок Стоп по фронту машины. [6]
Все волочильные машины ( кроме машин тончайшего волочения) должны быть оборудованы легкоподнимающимся сплошным ограждением, предохраняющим работающего от брызг эмульсии и от удара концом проволоки. [7]
Схема ( расцветки проводов в виде. продольной цветной линии. [8] |
Привод волочильной машины, червячного пресса, тягового устройства и приемников осуществляется от электродвигателей через электромагнитные муфты. [9]
Схема агрегата для волочения и отжига проволоки, наложения изоляции и ее испытания. [10] |
Из волочильной машины проволоку пропускают между двумя металлическими роликами, питаемыми от сети переменного тока, и нагревают до температуры, обеспечивающей ее отжиг. Для предохранения проволоки от окисления нагреваемый ее участок размещают в трубе, заполненной паром. Затем проволоку пропускают через трубу с водой для охлаждения ее ниже температуры окисления меди. Сушка проволоки по первому варианту заключалась в неполном ее охлаждении после отжига, однако опыт показал, что при этом не удается контролировать ее температуру и поэтому был введен дополнительный электрический нагрев проволоки путем пропускания ее между двумя другими роликами, питаемыми - переменным током. [11]
Привод волочильной машины, шприцпресса, тяговых колес и приемника осуществляют от электродвигателей через электромагнитные муфты. Путем изменения магнитного - поля последних достигается изменение скорости каждого из перечисленных узлов агрегата. Электрический ток, создающий магнитное поле, регулируется электронным прибором. Скорость шнека шприцпресса задается вручную с помощью потенциометра. Скорость волочения проволоки регулируют одновременно со скоростью тягового устройства фотоэлектрическим датчиком контроля диаметра провода, благодаря чему поддерживается постоянство диаметра провода по его длине. [12]
Устройство волочильных машин должно обеспечивать их плавный пуск и возможность быстрой остановки машины. [13]
Работники, обслуживающие волочильные машины, должны убирать волосы под головной убор ( косынка, берет), чтобы предотвратить захват волос движущимися частями машины. [14]
Если на волочильных машинах проволочного цеха, выпускающего проволоку для изготовления голых проводов, отсутствуют шпульные аппараты для приема проволоки непосредственно на катушки крутильных машин, то проволока в кабельный цех поступает намотанной в бухты. [15]