Волочильная машина
Cтраница 2
Провод попадает в волочильные машины и становится все тоньше и тоньше. В зависимости от желаемой толщины проволоки в этих машинах ее пропускают через десять, двадцать, сорок и более фильер. Так называются маленькие отверстия в пластиночках, через которые и протягивается провод. Фильеры самого малого диаметра обычно делают из алмаза. [16]
Во время работы волочильной машины волочильщик следит за подачей смазки к волокам; предупреждает и ликвидирует запутывание катанки или проволоки, поступающей с отдатчика в волочильную машину, следит за правильностью намотки проволоки на приемной катушке. Для ликвидации запутывания катанки или проволоки необходимо предварительно остановить машину. [17]
В некоторых конструкциях волочильных машин среднего и тонкого волочения смазочный состав заливают в специальную вмонтированную в корпусе машины ванну, в которую во время работы погружены волоки и тяговые шайбы. При этом обеспечивается непрерывное смазывание и охлаждение волок, проволоки и тяговых шайб. Однако при этом способе подачи эмульсия в ваннах находится в непрерывном движении и не имеет возможности отстаиваться. Поэтому медная пыль и грязь, попадающие в эмульсию с проволоки, остаются в ней, не оседая на дно ванны, и подаются непрерывно к волокам и на поверхность тяговых шайб. [18]
При применении на волочильных машинах совмещенного отжига устройство для отжига должно иметь безопасное напряжение и иметь защитное заземление. К работе на них допускаются рабочие, обученные правилам электробезопасности. [19]
Для производства проволоки применяют волочильные машины: однократные и многократные, без скольжения и со скольжением. Машины для производства проволоки называют барабанными, если они работают с наматыванием проволоки на барабан, или шпульными, если проволоку наматывают на катушки. Однократные барабанные волочильные машины применяют при производстве проволоки диаметром 6 мм. Проволока диаметром 6 мм производится на барабанных машинах многократного волочения. По кинематике различают машины со скольжением проволоки относительно поверхности тяговых барабанов и без скольжения. [20]
 |
Схема поточной линии для наложения пластмассовой изоляции. [21] |
Для поточной линии применяется стандартная волочильная машина. [22]
Отдающее ( размоточное) устройство волочильных машин должно иметь блокировку для отключения машины ( станка) в случае запутывания проволоки и приспособление, ограничивающее сбрасывание витков катанки или проволоки. [23]
Тяговые шайбы и ступенчатые ролики волочильных машин должны иметь гладкую. [24]
 |
Сварочный аппарат АСП-10.| Аппарат для сварки тонкой проволоки. [25] |
Для размотки и подачи заготовки в волочильные машины применяют отдатчики ( разматыватели) различной конструкции в зависимости от размера и формы сечения заготовки. [26]
Подача эмульсии и технологической смазки на волочильные машины и протяжные станы должна быть автоматизирована. [27]
 |
Общин вид комбинированной волочильной линии системы Шумаг. [28] |
На рис. 38 показан общий вид калибровочной волочильной машины фирмы Шумаг, а на рис. 39 даны схемы последовательности технологических операций при блочной системе Шумаг. [29]
 |
Схема многократного волочения. [30] |
Страницы: 1 2 3 4