Агломерационная машина

Cтраница 1

Агломерационные машины и щелевые печи должны работать в режиме прокаливания при 800 - 1000 С. Однако в ряде случаев эти агрегаты работают в режиме сушки при 500 С, что не обеспечивает проведение процесса декарбонизации и обесфторивания сырья. Поэтому процессы декарбонизации и обесфторивания протекают в фосфорных печах, что ухудшает ее работу и повышает химическую агрессивность печных газов. В результате этого увеличивается износ футеровки печи и всего технологического оборудования по тракту движения печного газа. Кроме того, декарбонизация компонентов шихты при высоких температурах в ванне печи способствует растрескиванию гранул руды и образованию дополнительного количества мелочи, что увеличивает содержание пыли в печных газах и вызывает другие нарушения режима работы рудотермической печи. [1]

Агломерационные машины 64 Азот жидкий 22 ел. [2]

Агломерационные машины 64 Азот жидкий 22 ел. [4]

Агломерационные машины являются основным источником отходящих сернистых газов в производстве свинца. [5]

Агломерационная машина с дутьем воздуха под колосники ( дутьевая машина) по принципу действия и конструкции подобна машине с просасыванием воздуха. Иное конструктивное исполнение имеют отдельные элементы ( уплотнения, вакуум-камеры, направляющие горизонтального пути, разгрузочное устройство, укрытие), а также некоторые тяго-дутьевые средства. [6]

Агломерационная машина представляет собой длинную раму, по которой движется непрерывный ряд тележек-пал-лет. Движение и проталкивание паллет по направляющим рельсам осуществляется от привода через ведущее ( большое) зубчатое колесо. Дно у паллет набрано из колосников. По коротким сторонам они имеют борта. Каждая паллета имеет по четыре ходовых колеса. При движении паллеты образуют прямоугольный желоб, который заполняется слоем шихты, подаваемой из бункера с помощью маятникового питателя. Толщина слоя шихты составляет 250 - 300 мм. Она регулируется срезающим ножом, который одновременно разравнивает поверхность шихты. [7]

Схема рециркуляция газов на агломерационной машине с просасываннем дутья. [8]

Агломерационные машины с дутьем обеспечивают более высокую удельную производительность, получение более богатых газов, возможность обжигать более богатую свинцом шихту без опасения заливки свинцом колосников. [9]

Ленточная агломерационная машина непрерывного действия ( схема - разрез. [10]

Производительность агломерационной машины измеряют в тоннах годного агломерата, полученного за час работы. Качество агломерата оценивают по его химическому составу, прочности ( по так называемой барабанной пробе) и вос-становимостн. Косвенным обобщенным показателем качества агломерата в условиях данного производства может служить содержание FeO / Fe2O3 в готовом агломерате, однозначно связанное с технологическими показателями качества. [11]

Схема опытной системы комплексного автоматического управления процессом спекания. [12]

Производительность агломерационной машины при постоянных входных величинах зависит от ее скорости. [13]

Привод агломерационной машины состоит из двигателя, редуктора, одной или двух пар ( в машинах прежних выпусков) открытых зубчатых передач и двух звездочек. В машинах с приводом по системе Леонарда скорость движения тележек регулируется двигателем постоянного тока; в машинах с асинхронным двигателем-вариатором или индукционной муфтой скольжения ИМТ-7. Одна звездочка жестко закреплена на валу, другая связана с первой толстостенным стальным барабаном. Это обеспечивает одновременность захвата паллеты обеими звездочками. [14]

Пуск агломерационной машины на горячем ходу разрешается после завершения работ по сборке и опробованию ( прокручиванию) всех механизмов технологической линии, мазутопровода, воздухопровода и водопровода и др. При опытном пуске машины на горячем ходу проверяют состояние дутьевой и вакуумной систем, уплотнений, механизмов; проводят работы по настройке машины на требуемый режим агломерации. [15]

Страницы: 1 2 3 4