Червячная машина - холодное питание
Cтраница 3
 |
Станок ИДО-59 для изготовления брекерных браслетов покрышек типа Р. [31] |
На этих станках изготавливают браслеты из обрези-ненной одиночной нити металлокорда. Для этого нить металлокорда сначала обрезинивается на червячной машине холодного питания, а затем под соответствующими углами наклона накладывается на вращающийся барабан заданного диаметра. Благодаря применению такого станка исключаются следующие операции: обре-зшшвание металлокорда на каландре, раскрой металлокорда на диагонально-резательной машине, стыковка и изоляция кромок полос. [32]
Первоначально вальцы были созданы для обработки НК, а затем их приспособили для синтетических каучуков. Однако они малопригодны для обработки эластомеров с узким ММР и высокой вязкостью. В этом случае целесообразно, по-видимому, заменять вальцы ( там, где это возможно) на червячные машины холодного питания. [33]
Червячные машины теплого питания должны равномерно питаться резиновой смесью в виде резиновых лент, срезаемых ножами с подогревательных вальцов. Ширина ленты регулируется в зависимости от расхода резины. Неравномерное питание ( по количеству или температуре резины) ведет к изменению размеров профилируемых заготовок. Питание резиновой смесью червячных машин холодного питания может производиться в виде ленты или гранул. Лента поступает с питателя барабанного типа - катушки, гранулы - из вибропитателя. [34]
 |
Перемешивающее устройство на вальцах. / - ножи. 2 - валик для направления резины в зазор. [35] |
Для предотвращения преждевременной вулканизации в камерные резиновые смеси вводят замедлители подвулканизации, улучшают охлаждение оборудования, изготовляют смеси с раздельным содержанием вулканизующих ингредиентов ( см. гл. При подогреве смесей перед выдавливанием трубки на червячном прессе ( шприцеванием) необходимо следить за тем, чтобы смесь не перегревалась на вальцах. Для этой цели на вальцах предусмотрены различного рода перемешивающие устройства. Одно из таких устройств показано на рис. 11.5. При использовании червячных машин холодного питания с удлиненными червяками, в которых обеспечивается хорошее разогревание резиновой смеси и может производиться вакуумирование, отпадает необходимость в разогре-вательных вальцах и уменьшается опасность подгорания смеси. [36]
В нашей стране и за рубежом ведутся разработки средств автоматизированного контроля качества заготовок. Помимо оснащения протекторных агрегатов весовыми устройствами для определения массы погонною метра профилированной ленты и мерных отрезков, которые позволяют следить за общей стабильностью процесса профилирования, предлагается оснащать линии профилирования средствами контроля ширины и толщины ленты и температуры. В перспективе планируется использовать ЭВМ для того, чтобы на основе обработки всех данных контроля вырабатывать управляющие команды для червячных машин холодного питания. [37]
Страницы: 1 2 3