Cтраница 2
На рис. 120 показана трубоформовочная машина фирмы Маньяни. [16]
Формование труб производят на трубоформовочных машинах, принцип работы которых аналогичен листоформовочным. Отличие состоит в том, что навитый цилиндр из асбестоцементной массы не разрезается на листы по его образующей, а остается в виде трубы. У трубоформовочных машин значительно больше длина сетчатых цилиндров, а их количество обычно ограничивается одним. Это объясняется тем, что количество прокатываний ( уплотнений) формуемой трубы, от которого зависит ее плотность и прочность, уменьшается с увеличением числа сетчатых цилиндров. [17]
Асбестоцементные трубы производят на круглосетча-тых трубоформовочных машинах. В отличие от листо-формовочных эти машины имеют, как правило, один сетчатый цилиндр, а вместо форматного барабана - съемную форматную скалку с диаметром, равным внутреннему диаметру труб. Кроме того, усилена прессовая часть с системой валов ( экипажем давления), а специальное приспособление позволяет изменять их давление при разных толщине стенки и диаметрах труб. [18]
На рис. 114 показана схема трубоформовочной машины для изготовления асбестоцементных труб длиной 4 ж и с внутренним диаметром от 189 до 960 мм. [19]
Конвейеры для предварительного твердения труб, вырабатываемых на четырехметровой трубоформовочной машине, отличаются от описанного тем, что имеют одну бесконечную цепь, поэтому на таком конвейере трубы располагаются не в три, а только в один ряд. Для последующего твердения труб на заводах применяют водные бассейны. [20]
Короба бесшовные без раструбов изготовляют из свежесформованных на трубоформовочных машинах тонкостенных труб. Тонкостенные трубы изготовляют из асбестоцементной суспензии того же состава, что и водопроводные и безнапорные трубы. [21]
В зависимости от длины и диаметра асбестоцементных труб применяются трубоформовочные машины: трехметровые ( АТМ-3) для изготовления труб длиной 3 м с. АТМ-4 для изготовления труб длиной 4 ж с внутренним диаметром от 189 до 960 мм и пятиметровые АТМ-5 для изготовления труб длиной 5 м с внутренним диаметром от 100 до 600 мм. [22]
![]() |
Общий вид трубоформовочного цеха. На переднем плане конвейер твердения. [23] |
Скорость движения конвейера незначительна и строго увязана с производительностью трубоформовочной машины. [24]
![]() |
Схема формовочной машины. [25] |
Из голлендеров готовая масса поступает в чаны-аккумуляторы и из них непрерывным потоком на трубоформовочные машины. [26]
Трубы с условным проходом до 150 мм включительно вырабатываются на З - метрогых трубоформовочных машинах, а с условным проходом 200 мм и более - на 4 - н 5-метровых трубоформовочных машинах. Первые, согласно ГОСТ 539 - 73, должны иметь длину 295 см, вторые - 395 см, принятую в таблице за номинальную. В случаях выработки труб большей или меньшей длины ( ГОСТ предусматривает допуски в обе стороны) общий метраж выработанных труб должен определяться по фактической длине. Длина трубы должна измеряться с точностью до целых сантиметров, причем части менее 1 см учету не подлежат. [27]
Прибор, разработанный ВИАСМ, позволяет непрерывно автоматически контролировать толщину и разнотолщинность стенок труб в процессе их формования на трубоформовочной машине. В основу конструкции и схемы прибора положен электромеханический метод измерения. Измерение толщины стенки формуемой трубы фиксируется косвенным методом путем измерения величины вертикального перемещения экипажа давления, которая соответствует удвоенной толщине стенки трубы. [28]
При возвратном движении поршня конвейер передвигается по часовой стрелке, каретка 2 занимает позицию /, где передает свободную скалку на опорный вал трубоформовочной машины, каретка 3 - позицию / / /, где происходит передача развальцованной трубы со скалкой на ролики 12 тележки, а каретка 4 - позицию IV, где происходит развальцовка отформованной трубы. [29]
![]() |
Трубоформовочная машина фирмы Маньяни. [30] |