Трубоформовочная машина

Cтраница 3

Наклон рольганга 2 осуществляется крыльчаткой 14, которая своей лопастью нажимает на рычаг 15 опрокидывающегося рольганга, рольганг поворачивается и скалка скатывается по направляющим рейкам Я к трубоформовочной машине. Привод крыльчатки осуществляется от цепи конвейера твердения. [31]

Трубы с условным проходом до 150 мм включительно вырабатываются на З - метрогых трубоформовочных машинах, а с условным проходом 200 мм и более - на 4 - н 5-метровых трубоформовочных машинах. Первые, согласно ГОСТ 539 - 73, должны иметь длину 295 см, вторые - 395 см, принятую в таблице за номинальную. В случаях выработки труб большей или меньшей длины ( ГОСТ предусматривает допуски в обе стороны) общий метраж выработанных труб должен определяться по фактической длине. Длина трубы должна измеряться с точностью до целых сантиметров, причем части менее 1 см учету не подлежат. [32]

Технологический процесс получения асбестоцементных изделии включает обминание и распушивание асбеста, тщательное смешивание полученных тончайших волокон с цементом в водной среде и образование суспензии, формование изделий на листо - или трубоформовочных машинах с последующей их тепловой обработкой. Формование заключается в образовании из суспензии на сетчатом цилиндре тонкого слоя асбестоцемента, его обезвоживании и уплотнении. Полученные заготовки для волнистых листов профилируют, а для труб - обтачивают. В некоторых случаях в портландцемент добавляют 30 - 40 % тонкомолотого кварцевого песка. [33]

При изготовлении асбестоцементных труб технологический процесс распушки асбеста и приготовления асбестоцементной массы аналогичен процессу производства листовых материалов. Конструкция трубоформовочной машины сходна с конструкцией листоформовочной машины - Отличие заключается в том, что трубоформовочная машина имеет один сетчатый цилиндр, так как количество прокатываний формуемой трубы, от которых зависит ее плотность и прочность, уменьшается с увеличением количества цилиндра. Чем больше цилиндров, тем интенсивнее подается масса для формования трубы и тем меньше продолжительность формования. При производстве труб вместо форматного барабана применяют форматную скалку, на которую навивают массу. При этом волокна асбеста в основном располагаются по окружности барабана в направлении его вращения. Это обстоятельство имеет существенное значение для обеспечения прочности напорных труб. Стенка асбестоцементной трубы может быть любой толщины. [34]

Асбестоцемент, из которого формуют трубы, - комплексный материал, состоящий из минерального заполнителя - асбеста, склеенного или сцементированного в одно целое цементным камнем. Большинство отечественных трубоформовочных машин вырабатывают трубы трехметровой и четырехметровой длины. [35]

При работе трубоформовочной машины важно получить стенку трубы заданной толщины. Превышение толщины приводит к снижению производительности установки и перерасходу сырья, а занижение и разнотолщинность - к пониженной напор-ности труб. [36]

Технологический процесс распушки асбеста, приготовление асбестоцементной массы аналогичны процессу производства листовых материалов. Принцип работы трубоформовочной машины состоит в послойном навивании тонких слоев асбестоцейентной массы на металлический цилиндр ( форматную скалку), но с той лишь разницей, что сырой навитый асбестоцементный цилиндр не разрезается на листы по его образующей, а остается в виде трубы. В основном машина, вырабатывающая безраструбные асбестоцементные трубы ( рис. 101), состоит из следующих частей: вращающегося чугунного сетчатого барабана 2, установленного на подшипниках в ванне /; чугунный барабан покрыт тонкой бронзовой сеткой; рабочего полотна ( сукна) 3, несущего слой асбестоцементной массы; форматного цилиндра ( скалки) 7, на который навивается труба; аппарата 6, уплотняющего стенки навиваемой трубы при помощи верхнего уплотнительного полотна 5; вакуум-коробки 4 для отсасывания воды из асбестоцементной массы, несомой рабочим полотном. [37]

Технологический процесс распушки асбеста, приготовление асбестоцементной массы аналогичны процессу производства, листовых материалов. Принцип работы трубоформовочной машины состоит в послойном навивании тонких слоев асбестоцементной массы на металлический цилиндр ( форматную скалку), но с той лишь разницей, что сырой навитый асбестоцементный цилиндр не разрезается на листы по его образующей, а остается в виде трубы. В основном машина, вырабатывающая безраструбные асбестоцементные трубы ( рис. 101), состоит из следующих частей: вращающегося чугунного сетчатого барабана 2, установленного на подшипниках в ванне /; чугунный барабан покрыт тонкой бронзовой сеткой; рабочего полотна ( сукна) 3, несущего слой асбестоцементной массы; форматного цилиндра ( скалки) 7, на который навивается труба; аппарата 6, уплотняющего стенки навиваемой трубы при помощи верхнего уплотнительнрго полотна 5; вакуум-коробки 4 для отсасывания воды из асбестоцементной массы, несомой рабочим полотном. [38]

В трубоформовочных машинах форматный барабан заменяют форматной скалкой. Основное отличие трубоформовочных машин состоит в конструкции головной части, где уплотнение наслоенной на форматную скалку массы производится прессующими валиками через второе верхнее бесконечное сукно. [39]

Если скорость сукна будет меняться, то при регулировании по производительности для поддержания постоянства произведения 8v нужно соответственно менять значение толщины пленки. Поскольку на трубоформовочной машине скорость сукна практически постоянна, то система авторегулирования по производительности обеспечивает заданные параметры работы. [40]

Эти цепи приводят в движение валики 3, катящиеся по деревянному ( или металлическому) настилу 2, вращая находящиеся на них ас-бестоцементные трубы. Трубы, сформованные трехметровой трубоформовочной машиной, укладываются на валики верхней бесконечной цепи. Дойдя до конца верхней цепи, трубы по направляющему щитку переходят на среднюю цепь, которая передвигает их в противоположном направлении. [41]

Схема формовочной машины. [42]

Формование является наиболее важным процессом в производстве асбестоцементных изделий. Формуют изделия на листо-формовочных и трубоформовочных машинах. [43]

Схема машины. [44]

При мокром способе асбестоцементные изделия формуют из тонких первичных слоев, отфильтровываемых из асбестоцементнол суспензии с помощью сетчатых цилиндров - фильтрация идет под влиянием гидростатического давления. Формуют изделия на листо-формовочных и трубоформовочных машинах. [45]

Страницы: 1 2 3 4