Роторная дробилка

Cтраница 2

Конструкция роторных дробилок, представленная на рис. 2.1.15, а, часто используется не только для среднего дробления, а также для подсушки измельченного материала. В этом случае в камеру измельчения противотоком ( снизу) подается горячий воздух, который после сушки выходит в верхние боковые патрубки дробилки. [16]

Схемы двухроторных двухкамерных. [17]

Конструкция роторных дробилок, представленная на рис. 2.1.I S, а, часто используется не только для среднего дробления, а также для подсушки измельченного материала. В этом случае в камеру измельчения противотоком ( снизу) подается горячий воздух, который после сушки выходит в верхние боковые патрубки дробилки. [18]

Типоразмер роторных дробилок характеризуется параметром Dx. [19]

Снятие била роторной дро - клин с тем, чтобы можно было завернуть болт крепления. [20]

В роторных дробилках СМД-95 перед заменой бил ротора следует открыть верхнюю часть корпуса. В последующем технологические операции аналогичны. [21]

Технико-экономические особенности роторных дробилок позволяют использовать их в некоторых случаях с большей экономической выгодой, чем дробилки других типов. Роторные дробилки могут работать с сравнительно большей степенью дробления, которая достигает 10 - 20, что позволяет уменьшить число стадий дробления и соответственно снизить капитальные и эксплуатационные расходы. [22]

Общее управление роторной дробилкой осуществляется программируемым контроллером. Задачами контроллера являются: управление работой роторной дробилки, реализация режима технического диагностирования, отображение процесса дробления. Количество модулей обусловлено количеством датчиков, контролирующих различные технологические и технические параметры. [23]

Роторная дробилка. [24]

Таким образом, роторные дробилки обладают избирательностью дробления, что обеспечивает получение щебня высокого качества, а также обогащение перерабатываемого материала. Благодаря малой металлоемкости и небольшим габаритным размерам роторные дробилки успешно применяются на передвижных дробильных установках. [25]

Роторная дробилка. [26]

По конструктивным признакам роторные дробилки делятся на следующие группы: по числу роторов: однороторные ( распространены наиболее широко), двух - и трехроторные. [27]

Они отличаются от роторных дробилок ударными органами - шарнирно закрепленными на роторе молотками вместо бил и менее жестким ударом по дробимому материалу. [28]

Гранулометрический состав дробленого кокса в зависимости от скорости бил и ширины разгрузочной. [29]

По сравнению с вапково-зубчатой роторная дробилка имеет более высокие показатели по производительности и выходу крупных фракций при меньшей удельной энергоемкости. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5