Cтраница 4
Этот недостаток в значительной степени устранен в роторной дробилке ДРН-1, разработанной в Башгипро-нефтехиме. Частота вращения ротора 13 7 об / мин. Наибольший размер кусков загружаемого кокса 1000 мм. [46]
В 1961 на дро-бильно-сортировочных фабриках карьеров началось внедрение роторных дробилок, значительно повышающих производительность фабрик и улучшающих качество продукции. [47]
Крутильные колебания вала с двумя дисками. [48] |
Этот случай характерен для машин химических производств - щековых и роторных дробилок, пальцевых мельниц, компрессоров и др. В простейшем случае на валу установлены два диска ( рис. 3.23); при этом в относительном движении диски имеют степень свободы. Свободные колебания дисков с моментами / j и / 2 происходят в разные стороны относительно узлового ного сечения вала ( которое остается неподвижным), с равными частотами. [49]
Кокс из камеры вместе с буровыми водами подается в роторную дробилку, смонтированную на передвижной тележке. Раздробленный кокс и буровые воды из дробилки поступают на грохот, где в режиме промывки происходит деление кокса на три фракции: до 6, 6 - 25 и 25 - 250 мм. Крупнокусковой кокс и фракция 6 - 25 мм после отделения мелочи ( до 6 мм) и обезвоживания на грохоте загружаются в контейнеры и отвозятся на склад. Порожние контейнеры подаются приводными рольганговыми конвейерами под выгружаемую камеру. Поэтому перед началом выгрузки необходимо заполнить рольганг порожними контейнерами. Все операции по транспортировке контейнеров и установке их на конвейер осуществляются с помощью автопогрузчиков. [50]
Агрегат сортировки СМД-104 с виброгрохотом. [51] |
Осадочные малоабразивные горные породы следует перерабатывать на агрегатах, оборудованных роторными дробилками, обеспечивающими получение в одной машине более высокой степени дробления. Для этой цели изготовлены агрегат крупного дробления С-985 ( рис. 350) и агрегат среднего и мелкого дробления С-986, на рамах которых смонтированы роторные дробилки и приводные электродвигатели. [52]
Проведены исследования по улучшению качества сталей, применяемых для отливок бил роторных дробилок, позволившие повысить срок службы бил при дроблении гранитов в 1 3 раза, а при дроблении известняков - в 2 раза. [53]
На некоторых новых калийных комбинатах для подготовки руды к обогащению применяют роторную дробилку ДР-11 ( рис. 43), принцип работы которой практически не отличается от вышеизложенного. Эта дробилка обладает более высокой производительностью чем дробилки ОЦД-50С и ОЦД-ЮОМ. [54]
В данной работе процесс механического разруше: ш нефтяного кокса в низкоскоростной роторной дробилке рассматривается о позиций системно-структурного анализа. [55]
Переработка исходного продукта включает несколько стадий дробления в щеко-вых, конусных или роторных дробилках и сортировки продуктов дробления на виброгрохотах. В обычном тяжелом бетоне допускается до 35 % этих зерен, в бетоне безнапорных труб - до 25, в бетоне напорных труб - до 15, в дорожном бетоне - от 15 до 35 % в зависимости от вида элементов дорожных одежд. [56]
Роторные дробилки выпускают двух типов: роторные дробилки крупного дробления типа ДРК и роторные дробилки среднего и мелкого дробления типа ДРС. Первые применяют на первых стадиях дробления. Вторые служат для последующих и окончательных стадий дробления. В роторных дробилках дробление материала осуществляется в результате удара по нему бил, жестко закрепленных к массивному быстро вращающемуся ротору. [57]
Независимо от типов дробильных агрегатов их математическое описание имеет общую основу, которая в наибольшей степени выражена для роторных дробилок. [58]
На экспериментальном стенде опытного завода БашНЙЙНП были проведены экспериментальные работы по исследованию статики процесса механического дробления нефтяного кокса в низкоско остной роторной дробилке. [59]
В некоторых случаях, когда частоты вращения рабочего органа машины и электродвигателя совпадают, валы машин соединяют напрямую через упругую муфту ( пример - роторные дробилки, подвесные центрифуги и пр. Упругие муфты ( втулочно-пальцевые, соединительные с резиновыми шинами и др.) служат для компенсации погрешностей монтажа и защиты электродвигателя от ударных воздействий со стороны технологической машины. [60]