Cтраница 1
Щековые и конусные дробилки должны быть оборудованы ограждениями, предохраняющими рабочих от кусков породы, которые могут быть выброшены в тех случаях, когда при значительной твердости породы коэффициент трения между породой и щекой будет меньше, чем тангенс половины угла, образуемого рабочими поверхностями щек. [1]
Производительность щековых и конусных дробилок пока не имеет удовлетворительного математического описания. [2]
По сравнению со щековыми и конусными дробилками роторные дробилки имеют меньшие массу и габариты, просты по устройству, менее чувствительны к перегрузкам, более производительны и обеспечивают выход щебня преимущественно кубооб-разной формы. Основной их недостаток - малый ресурс бил. [3]
Для крупного дробления применяют щековые и конусные дробилки. [4]
Для крупного дробления применяют щековые и конусные дробилки, в которых материал с размером кусков не более 1500 мм измельчается под действием на него в основном раздавливающих и раскалывающих усилий до кусков размером - ( 300 - 100) мм. [5]
Для крупного дробления применяют щековые и конусные дробилки, в которых материал с размером кусков не более 1500 мм измельчается под действием на него в основном раздавливающих и раскалывающих усилий до кусков размером - ( 300 - 100) мм. [6]
Руду дробят сперва на щековых и конусных дробилках на куски размером 30 - 100 мм, а для мелкого дробления применяют валковые дробилки. После грохочения руду сортируют по классам. Посредством мокрого обогащения от руды отмывают глину и песок. [7]
Для крупного дробления - применяют щековые и конусные дробилки, в которых материал с размером кусков не более 1500 мм измельчается под действием на него в основном раздавливающих и раскалывающих усилий до кусков размером - ( 300 - 100) мм. [8]
Для крупного дробления используют конструкции щековых и конусных дробилок, для серднего - конусных. [9]
Это предварительное дробление основывается обычно на раздавливании и раскалывании и производится в так называемых щековых и конусных дробилках. [10]
![]() |
Техническая характеристика зубовалковых дробилок. [11] |
Одновалковая зубчатая дробилка не только измельчает материал, но и принудительно вытесняет его из зоны измельчения, что выгодно отличает ее от щековых и конусных дробилок. В последних материал выходит под действием силы тяжести; для выгрузки вязких и влажных материалов это недостаточно, поэтому дробилки часто забиваются. [12]
В промышленности строительных материалов для дробления горных пород используют щековые, конусные, молотковые, роторные и валковые дробилки. Щековые и конусные дробилки применяют, как правило, для получения щебня из крепких и прочных пород; дробилки ударного действия и валковые-для дробления мягких неабразивных пород. Щековые и конусные дробилки выпускают специально для крупного, среднего и мелкого дробления. [13]
![]() |
Схема к определению угла захвата у конусных дробилок среднего.| Схема к определению скорости вращения внутреннего конуса дробилок.| Схема движения частицы материала по внутреннему конусу. [14] |
При рассмотрении щековых и конусных дробилок для крупного дробления указывалось, что гранулометрический состав дробленого материала различен. Такие отклонения не существенны при крупном дроблении, однако при среднем и особенно при мелком дроблении приходится принимать меры для их устранения. [15]