Cтраница 2
Измельчение материала в вальцовых дробилках производится между двумя вращающимися навстречу друг другу вальцами путем раздавливания и частичного истирания. Измельчаемый материал увлекается силой трения в щель между вальцами и постепенно измельчается до величины зерна, соответствующей ширине этой щели. [16]
Следовательно, для нормальной работы вальцовой дробилки с гладкими вальцами необходимо, чтобы диаметр вальцов в 18 - 22 раза превышал диаметр поступающих в дробилку кусков материала. [17]
Практически для нормальных условий работы вальцовых дробилок при измельчении углеродистых материалов окружная скорость гладких вальцов находится в пределах 4 - 6 м / сек, а для зубчатых вальцов 1 5 - 2 5м / сек. [18]
При изготовлении зерновых материалов они заменяются вальцовыми дробилками, а для получения тонкого помола - другими типами шаровых мельниц. [19]
![]() |
Характеристика сит. [20] |
Среднее дробление производят на молотковых или вальцовых дробилках. Измельчение кусков при среднем дроблении производят до величины зерна 3 - 8 мм. [21]
![]() |
Калибровочная кривая. [22] |
Подготовляют плоды ( инспекция, мойка, измельчение в вальцовой дробилке), прессуют массу в прессах ( типа Яна, шнековых, пакпрес-сах), фильтруют, купажируют сок с сахаром, расфасовывают в бутылки или банки и стерилизуют. [23]
Описываемый класс измельчителей включает щековые, конусные ( гирационные) и вальцовые дробилки. [24]
Для вальцевания массы применяют вальцы, которые по своей конструкции аналогичны вальцовым дробилкам, но специально приспособленные для обработки электроугольных масс. Вальцы для обработки электроугольных масс больше напоминают каландры, которые используются в резиновой промышленности. [25]
Гипсовый камень подвергается дроблению в щековых, конусных, молотковых или вальцовых дробилках, а затем размалывается в шахтных, аэробильных, роликовых или шаровых мельницах. Обожженный материал измельчается в ударных дробилках, в шаровых, стержневых или ударных мельницах. В случае недостаточно тонкого помола материал отсеивается в буратах, вибрационных ситах и сепараторах, причем крупная фракция направляется на повторный помол. [26]
Коксовую мелочь измельчают, если в ней имеются крупные кусочки, на вальцовой дробилке 25 до получения кусочков размером 5 - 7 мм, а барит - до получения крупки размером 1 - 2 мм. [27]
Коксовую мелочь измельчают, если в ней имеются крупные кусочки, на вальцовой дробилке 25 до получения кусочков размером 5 - 7 мм, а барит - до получения крупки размером 1 - 2 мм. [28]
Мелкий уголь проходит сита и попадает в бункер, а крупные куски направляются в вальцовую дробилку, откуда после дополнительного дробления поступают в тот же бункер, из которого через дозировочное устройство и ленточные весы уголь шнеком подается в шаровые мельницы. [29]
Транспортеры, машины специально предназначенные для обеспечения регулярной подачи зерна или даже для создания зернового потока в вальцовую дробилку. [30]