Анодная медь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Настоящая женщина должна спилить дерево, разрушить дом и вырастить дочь. Законы Мерфи (еще...)

Анодная медь

Cтраница 2


16 Ватержакетная печь. [16]

Плотность тока в зависимости от наличия вредных примесей в анодной меди равна 100 - 300 а / ж2, напряжение тока составляет 0 25 - 0 35 в. В случае увеличения плотности тока процесс электролиза ускоряется, но вследствие большого расхода энергии возрастает себестоимость получаемой меди.  [17]

Вещественный состав анодных шламов весьма сложен и зависит от состава анодной меди и условий ведения электролиза.  [18]

Чтобы избегнуть попадания в катод мышьяка, сурьмы и висмута, рекомендуется рафинировать анодную медь в печах до минимального содержания этих примесей, отбирать регулярно порции раствора на очистку, вести электролиз при высокой температуре и высокой кислотности.  [19]

При пирометаллургической схеме переработки электролиз применяется в качестве заключительной операции - для электролитического рафинирования анодной меди, получаемой в результате огневого рафинирования.  [20]

При пирометаллургической схеме переработки электролиз применяется в качестве заключительной операции - для электролитического рафинирования анодной меди, получаемой, в результате огневого рафинирования.  [21]

Проанализированы технологические схемы, включающие плавку медного концентрата, содержащего 19 % меди с получением анодной меди.  [22]

Каково изменение состава электролита по CuSO4 и H2SO4 при прохождении его через ванну, если количество анодной меди, переходящей в раствор, на 2 % превышает количество катодно осажденной меди.  [23]

В табл. IX-4 показано распределение компонентов анодной меди по трем продуктам электролиза в соответствии с возможным составом анодной меди, содержащей 99 0 - 99 7 % Си, и закономерностями процесса электролитического рафинирования.  [24]

Чем выше плотность тока и чем интенсивнее растворяются аноды, тем больше шлама собирается в ванне, особенно при использовании низкосортной анодной меди. При тихих электролитах шлам оседает на дно ванны, но более легкие его частицы, находясь во взвешенном состоянии, вследствие конвенции перемещаются к катоду. В перемешиваемых электролитах шлам не оседает на дно, как в тихих ваннах, а находится во взмученном состоянии, что может вызвать еще более сильное засорение гальванопластической меди.  [25]

Основным результатом рафинирования является уменьшение примесей в полученной меди ( например Ml); для получения марки МО тщательно рафинируют анодную медь огневым способом, фильтруют электролит и после электролиза удаляют газы.  [26]

В настоящее время более чистую медь, чем получаемую путем рафинирования черновой меди ( МО), удается получать путем тщательного огневого рафинирования анодной меди и фильтрования электролита от взвешенных частиц. Медь высокой чистоты получают электролитическим рафинированием меди марки МО. Условия электролиза сходны с условиями обычного рафинирования, причем исходный раствор готовят из чистой катодной меди. Тщательность проведения электролиза, чистота растворов, продолжительная промывка металла в кипящей воде и низкая плотность тока позволяют получать медь, содержащую 99 995 % Си и 5 - 10 - 4 % серы.  [27]

По данным Н. Б. Ллетеневой с сотрудниками2, независимо от условий элекгролиза в катодную медь переходит около 1 %, а в анодный шлам - около 99 % от исходного содержания Ag & анодной меди. В заводских условиях дополнительно к электрохимическому разряду Ag, на катоде происходит механическое загрязнение катодной меди серебром из-за шлама, находящегося во взвешенном состоянии.  [28]

Из приведенного примера видно, что с технической и экономической точек зрения выгоднее накапливать в растворе примеси до возможно высокой концентрации, этим сокращается объем растворов, поступающих на очистку, понижается ее стоимость, Чем ниже содержание примесей в анодной меди, тем длительнее период накапливания.  [29]

Как уже отмечалось выше, электролитическое рафинирование меди направлено на - глубокую очистку ее от примесей. Имеющиеся в анодной меди примеси в процессе электролиза ведут себя по-разному. Их поведение определяется положением в ряду напряжений. Медь, имеющая нормальный потенциал, равный 0 34 / В, по отношению к водороду электроположительна. Правее ее в ряду напряжений находятся лишь благородные металлы. Разряд ионов водорода на катоде, приводящий к снижению выхода по току при электролизе меди, возможен при недостаточной концентрации ионов меди.  [30]



Страницы:      1    2    3    4