Cтраница 1
Раскисленная медь сваривается всеми способами значительно лучше, чем обычная, нераскисленная медь. [1]
Раскисленная медь хорошо соединяется аргоно-ду-говой сваркой неплавящимся ( вольфрамовым) электродом на постоянном токе прямой полярности. В качестве присадочного материала применяются прутки - 99 % чистой меди с добавкой кремния, олова и марганца. Листы располагают с наклоном под углом 5 - 10 так, чтобы наплавленный металл не натекал на нерасплавленные кромки. [2]
Чистая раскисленная медь МО, Ml, содержащая малое количество таких примесей, как висмут и свинец ( 0 02 % Bi, 0 005 % Pb), и не содержащая летучих и других вредных примесей, является хорошим и весьма широко применяемым припоем для пайки углеродистых и многих легированных сталей, никеля и его сплавов. [3]
Чистая раскисленная медь МО, Ml, содержащая малое количество таких примесей, как висмут и свинец ( 0 02 % Bi, 0 005 % Pb) и не содержащая летучих и других вредных примесей, весьма широко применяется для пайки углеродистых и легированных сталей, никеля и его сплавов. [4]
Раскисленную медь получают путем добавления в нее фосфора; иногда добавляют также мышьяк ( 0 3 - 0 5 %), который повышает прочность меди при растяжении. Листы, полосы и трубы из раскисленной меди, независимо от того, содержит она мышьяк или нет, можно сваривать, применяя указанные выше присадочные прутки, флюс, пламя и последующую проковку шва. При большей толщине листа нужно применять V-образные или Х - образные стыковые соединения со скосом кромок. [5]
Сварку раскисленной меди аргоно-дуговым способом выполняют на постоянном токе прямой полярности с использованием чистого аргона. [6]
![]() |
Рекомендуемые режимы аргоно-дуговой сварки раскисленной меди. [7] |
Сварку раскисленной меди аргоно-дуговым способом выполняют на постоянном токе прямой полярности с использованием чистого аргона. Сварку стыковых соединений меди толщиной до 5 мм производят без скоса кромок. При сварке стыковых соединений меди толщиной от 5 до 12 мм рекомендуется V-образная разделка кромок с общим углом 90, при большей толщине - Х - образная разделка. Стык собирается на медной подкладке с зазором 3 мм. Перед сваркой требуется подогрев до температуры 550 С. При сварке листы располагают с наклоном к горизонту до 10 так, чтобы расплавленный металл не натекал на нерасплавленные кромки листов. [8]
Для раскисленной меди эта диффузия никакого значения не имеет, а в случае рафинированной меди водород образует с закисью меди водяные пары внутри медной детали. При достаточно высоком давлении эти пары могут приводить к возникновению трещин, ослаблению и охрупчиванию меди в районе мест сварки. Это явление, известное под названием водородной болезни меди, может ожидаться во всех случаях, когда рафинированная медь нагревается в восстановительной атмосфере до температур приблизительно свыше 500 С. [9]
Так называемая раскисленная медь, содержащая более 99 90 % Си, обычно бывает в незначительной степени загрязнена фосфором ( несколько сотых процента) и следами других элементов. Невзвешенная проба анализируемого вещества была растворена в азотной кислоте и раствор разбавлен до 100 0 мл. Посредством визуального сравнения с постоянными стандартами было неточно установлено, что концентрация приготовленного раствора составляет 0 5 - 0 6 г меди на 100 мл. [10]
Так называемая раскисленная медь, содержащая более 99 90 % Си, обычно бывает в незначительной степени загрязнена фосфором ( несколько сотых долей процента) и следами других элементов. [11]
Так называемая раскисленная медь, содержащая более 99 90 % Си, обычно бывает в незначительной степени загрязнена фосфором ( несколько сотых процента) и следами других элементов. Невзвешенная проба анализируемого вещества была растворена в азотной кислоте и раствор разбавлен до 100 0 мл. Посредством визуального сравнения с постоянными стандартами было неточно установлено, что концентрация приготовленного раствора составляет 0 5 - 0 6 г меди на 100 мл. [12]
При сварке раскисленной меди качество металла шва получается достаточно удовлетворительным даже, при отсутствии обмазок и флюсов. При аргонодуговой сварке швы получаются плотными, а сварные соединения обладают высокими механическими свойствами. [13]
Даже в хорошо раскисленной меди может при содержании водорода возникать пористость за счет выделяющегося при кристаллизации водорода, резко изменяющего свою растворимость ( см. стр. Так как медь очень быстро понижает температуру сварного шва ввиду своей большой теплопроводности, не успевший выделиться водород может вызвать образование трещин. В медных сплавах растворимость водорода, как правило, понижается. [14]
Установлено, что хорошо раскисленная медь при содержании менее 0 02 % CU2O не подвержена после отжига водородной хрупкости. [15]