Cтраница 1
![]() |
Схема дозатора пневмоподъемника. [1] |
Количество катализаторной мелочи может увеличиваться из-за повышения скорости движения катализатора в подъемниках, подачи на установку катализатора, содержащего влагу ( его нужно предварительно подсушивать), а также ускоренного разрушения катализатора из-за его плохого качества или прорыва змеевика в регенераторе и попадания влаги на раскаленный катализатор, что приводит к его разрушению. [2]
Количество катализаторной мелочи может увеличиваться из-за повышенных скоростей в подъемниках, подачи на установку катализатора, содержащего влагу ( его нужно предварительно подсушивать), а также ускоренного разрушения катализатора из-за его плохого качества или прорыва змеевика в регенераторе и попадания влаги на раскаленный катализатор, что приводит к его разрушению. Наблюдение за работой отвеивателя и анализ катализатора, выводимого из системы, позволяют обнаружить накопление мелочи и принять меры для устранения причин, вызвавших разрушение катализатора. [3]
![]() |
Схема производства катализатора синтеза аммиака ( СА-1. [4] |
Я-бункер катализаторной мелочи; 12-электродуговая печь; 13-тара для готового катализатора. [5]
Количество катализаторной мелочи может увеличиваться при повышении скорости в подъемниках, подаче на установку катализатора, содержащего влагу ( его нужно предварительно подсушивать), а также при низком качестве катализатора или прорыве змеевика в регенераторе, попадании влаги на раскаленный катализатор и его разрушении. Наблюдение за работой отвеивателя и анализ катализатора, выводимого из системы, позволяют обнаружить накопление мелочи и принять меры для устранения причин, вызвавших разрушение катализатора. [6]
Очистку пола сушильной камеры от катализаторной мелочи надлежит осуществлять механическим, гидравлическим или иным способом, исключающим пылеобразование. [7]
Очистку пола сушильной камеры от катализаторной мелочи надлежит осуществлять механическим, гидравлическим или иным способом, исключающим образование пыли. [8]
Очистку пола сушильной камеры от катализаторной мелочи надлежит осуществлять механическим, гидравлическим или иным способом, исключающим пылеобразование. [9]
При достаточно обильном орошении каскадных тарелок катализатор отмывается полностью: дистилляты, выводимые из отпар-ных колонн, катализаторной мелочи не содержат. [10]
![]() |
Технологическая схема дегидрирования бутана на установке с трубчатым реактором и движущимся шариковым катализатором. [11] |
У - реактор; 2 -регенератор; 3-топка; 4 - ковшовый элеватор; 5 - сито для отделения катализаторной мелочи; б-магнитный сепаратор; 7 -верхний бункер; 8 - испаритель бутана; 9 - нижний бункер; 10 - подогреватель воздуха; 11 - газодувка. [12]
Линии; I - сырье в реактор; II - блокировочный пар; III - пары крекинг-продуктов: IV - пар на отпарку; V - пар в заводской паропровод; VI - вода в котел-утилизатор; VII -воздух на регенерацию; VII / - топливный гав; IX - дымовые газыр X - катализаторная мелочь в бункер; XI-водяной пар. [13]
Пары продуктов крекинга и сопутствующий им водяной пар покидают псевдоожиженный слой реактора при 490 - 500 С и 0 18 МПа, проходят циклонные сепараторы и направляются в ректификационную колонну К-1. Основная масса катализаторной мелочи отделяется в циклонах и возвращается в псевдоожиженный слой; самые мелкие частицы пыли уносятся в ректификационную колонну и отмываются в ее нижней части циркулирующей флегмой, образуя шлам. Из колонны К-1 выходят два боковых погона. [14]
Этот магнетит служит подушкой, предохраняющей днище печи от перегрева. На подушку загружают шихту - смесь катализаторной мелочи от предыдущих плавок с магнетитом и небольшим количеством активаторов. До начала плавки электроды соединяют между собой стальной проволокой. При включении тока проволока раскаляется и окружающая ее масса начинает сплавляться. Основное количество активаторов вводят в массу в процессе ее плавки. [15]