Катализаторная мелочь

Cтраница 2

Схема производства катализатора синтеза аммиака СА-1. [16]

Плав катализатора по желобу выливают в противень 8, охлаждаемый оборотной водой. Дно противня предварительно засыпают равномерным слоем катализаторной мелочи толщиной в 3 - 5 см. Охлажденный катализатор через бункер 9 и ручной питатель 5 поступает в комбинированную дробилку 6, составленную из щековой и валковой дробилок. [17]

Схема производства катализатора синтеза аммиака СА-1. [18]

Плав катализатора по желобу выливают в противень 8, о лаждаемый оборотной водой. Дно противня предварительно засыпают равномерным слоем катализаторной мелочи толщиной в 3 - 5 см. Охлажденный катализатор через бункер 9 и ручной питатель 5 поступает в комбинированную дробилку 6, сортавлен-ную из щековой и валковой дробилок. Крупные частицы ( более 15мм) с гирацион-ного сита по соответствующей течке поступают на валковую дробилку для повторного дробления. Пыль и мелочь катализатора из бункера обкаточного барабана 2, гирационного сита 1 пневмотранспортом подают в циклон 10, далее самотеком - в бункер 11 и по течкам - в электродуговую печь 12, электроды которой охлаждают оборотной водой. Полученный плав охлаждают на противне 8, откуда он поступает на дробление и сортировку. [19]

Качество его зависит в основном от технологического режима процесса и температуры конца выкипания легкого газойля. Он часто содержит много механических примесей из-за загрязнения катализаторной мелочью; серы в нем обычно больше, чем в исходном сырье крекинга. Тяжелый каталитический газойль используют для приготовления сортовых и топочных мазутов, а также в качестве сырья для производства сажи. [20]

Необходим самый строгий контроль со стороны дежурных машинистов, операторов и слесарей за состоянием герметичности оборудования; своевременно подтягивать сальники, не допускать проливов, капеж продукта и своевременно заменять изношенные сальники и торцевые уплотнения. На установках каталитического крекинга при замере уровня катализатора в буферной емкости, ссыпке из емкости катализаторной мелочи, отборе проб катализатора необходимо обеспечить рабочих индивидуальными средствами защиты органов дыхания и зрения от пыли. Также следует усовершенствовать способы отбора ( под вакуумом), а также внедрение хроматографических методов анализа непосредственно в потоке с выносом записей результатов в центральную операторную; добиваться максимального сокращения или ликвидации промежуточных резервуарных парков, оборудовать действующие и строящиеся объекты для хранения нефтей и нефтепродуктов плавающими крышами и понтонами, которые сводят до минимума объем газового пространства в резервуаре; обеспечить постоянную, эффективную работу систем вентиляции, отопления, калориферов и кондиционирования воздуха, особенно в помещении операторных; шире применять диски-отражатели в резервуарах для сокращения потерь нефти и нефтепродуктов от испарения; по возможности применять тройное остекление окон операторных и звукоизолирующих кабин наблюдения. [21]

Для понижения температуры этих паров на некоторых крекинг-установках в трубопровод, соединяющий реактор с колонной, непрерывно вводят жидкий тяжелый газойль. На участке реактор - колонна пародистиллятных теплообменников не ставят, так как они быстро загрязняются катализаторной мелочью, закоксовы-ваются и создают нежелательное дополнительное сопротивление для потока продуктов реакции. [22]

Необходим самый строгий контроль со стороны дежурных машинистов, операторов и слесарей за состоянием герметичности оборудования; своевременно подтягивать сальники, не допускать пролив, капеж продукта и своевременно заменять изношенные сальники и торцевые уплотнения. На установках каталитического крекинга при замене уровня катализатора в буферной емкости, ссыгл: е из емкости катализаторной мелочи, отборе проб катализатора необходимо обеспечить рабочих индивидуальными средствами защиты органов дыхания и зрения от пыли. Также следует усовершенствовать способы отбора ( под вакуумом), а также внедрение хроматографических методов анализа непосредственно в потоке с выносом записей результатов в центральную операторную; добиваться максимального сокращения или ликвидации промежуточных резсрвуарных парков, оборудовать действующие и строящиеся объекты для хранения нефтей и нефтепродуктов плавающими крышами и понтонами, которые сводят jo минимума объем газового пространства в резервуаре; обеспечить постоянную эффективную работу систем вентиляции отопления, колориферов и кондиционирования воз iv-ха, особенно в помещении операторных; шире применять диски-отражатели в резервуарах для сокращения потерь нефти и нефтепродуктов от испарения; по возможности применять тройное остекление окон операторных и звукоизолирующих кабин наблюдения. [23]

В ректификационной колонне сложная смесь газов и паров - продуктов реакции и непрореагировавшего сырья - разделяется на менее сложные смеси. Внизу колонны поступающий из реактора перегретый газо-паровой поток охлаждается потоком жидкости приблизительно до 330 и отмывается от катализаторной мелочи в зоне каскадных тарелок. Типы каскадных тарелок приведены на фиг. [24]

На рис. 88 представлена схема работы отвеивателя. Дымовые газы по ликии / подаются в сепаратор-отвеиватель 2 и вместе с захватываемой ими катализа-торной крошкой ( мелочью) поступают в циклонный сепаратор 1, где и происходит их разделение - дымовые газы по линии / / / сбрасываются в атмосферу, а катализаторная мелочь ( до 2 мм в поперечнике) по линии / / направляется в соответствующую тару. Дымовые газы подаются в сепаратор-отвеиватель 2 в таком количестве, чтобы в улавливаемой мелочи содержалось не более 3 % катализатора с частицами более 2 мм в поперечнике. Если содержание этой фракции в мелочи увеличивается, то нужно уменьшить количество подаваемых в отвеиватель дымовых газов, и наоборот. [25]

Принципиальная технологическая схема процесса риформинга с НРК компании ЮОПи представлена на рис. 5.9. Регенерированный катализатор непрерывно движется через реакторы под действием собственного веса и поступает в бункер, который автоматически поддерживает равномерный отбор и обеспечивает выделение из него остатков углеводородов; далее катализатор опускается в нижний бункер газлифта, откуда транспортируется азотом в верхний сепараторный бункер, где вся катализаторная мелочь улавливается фильтром. Катализатор из верхнего бункера самотеком поступает в регенератор, где последовательно поступает в зоны выжига кокса, окислительного хлорирования и прокаливания. Регенерированный катализатор с помощью автоматически регулируемых клапанов направляется самотеком в затворный бункер и далее с помощью другого комплекта автоматически управляемых клапанов в захватное устройство пневмо-подъемника. [26]

Продукты сгорания кокса вместе с увлекаемой ими пылью и мелкими частицами катализатора поступают из регенератора в циклонные сепараторы. Из последних газы выходят через дымовую трубу в атмосферу. Катализаторная мелочь выводится снизу циклонов в сборник. [27]

В дугах катализаторопроводов действуют центробежные силы, вызывающие нарушение однородности пневмовзвеси и выпадение катализатора из потока. Для устранения этого вредного явления в периферийные части обеих дуг вдувают водяной пар. Основная масса катализаторной мелочи отделяется в циклонах и возвращается в кипящий слой реактора; самые мелкие частицы пыли уносятся в ректификационную колонну и отмываются в ее нижней части циркулирующей флегмой, образуя так называемый шлам. [28]

Поэтому при работе установки катализаторную крошку нужно непрерывно удалять из катализатора в специальном сепараторе. Одна его часть представляет собой полый цилиндр, через который проходит катализатор в разреженном потоке. Воздух вместе с катализаторной мелочью и крошкой поступает в другую часть, где установлены четыре мультициклона. Здесь мелочь и крошка отделяются от воздуха и поступают в емкость, а воздух уходит в атмосферу. [29]

Тяжелый каталитический газойль является остаточным жидким продуктом каталитического крекинга. Качество его зависит в основном от технологического режима и температуры конца кипения легкого газойля. В нем часто содержится много механических примесей - катализаторной мелочи. Серы в тяжелом газойле обычно содержится больше, чем в исходном сырье для крекинга. Тяжелый каталитический газойль используют для приготовления сортовых и топочных мазутов, а также в качестве сырья для производства сажи. [30]

Страницы: 1 2 3