Вихревая мельница
Cтраница 2
Этот способ осуществляется в вихревых мельницах, исходными материалами здесь служит измельченная стружка или проволока черных и цветных металлов. [16]
Вихревой размол осуществляется в специальных вихревых мельницах, в которых вращаются с большой скоростью ( до 3000 об / мин) два пропеллера, изготовленные из износоустойчивой стали. Они создают вихревой поток, подхватывающий мелкие кусочки металла, непрерывно поступающие в мельницу. Кусочки металла, сталкиваясь друг с другом, измельчаются в порошок. [17]
 |
Применение и состав порошковых сплавов. [18] |
С 1930 г. начали широко применять вихревые мельницы, в которых измельчение производится ударами частиц металла друг о друга под действием воздушных вихрей. Вихревое дробление применяется для производства железных порошков для пористых подшипников, стальных деталей и пр. [19]
С 1930 г. начали широко применяться вихревые мельницы, в которых измельчение производится ударами частиц металла друг о друга под действием воздушных вихрей. Вихревое дробление применяется для производства железных порошков для пористых подшипников, стальных деталей и пр. Некоторые металлы, например, алюминий и магний, во избежание воспламенения измельчают в защитной атмосфере. Порошки, полученные путем механического измельчения, тверды, плохо прессуются и требуют отжига для снятия наклепа. [20]
Для измельчения таких материалов предложена так называемая вихревая мельница. [21]
При механическом дроблении металлов в порошки используют шаровые, вибрационные и вихревые мельницы. Шаровая мельница представляет собой барабан, внутри которого помещены шары из закаленной стали или твердых сплавов. Металл в виде мелких кусков, стружки засыпают в барабан, который приводится во вращение ( 30 - 120 об / мин), при этом происходит дробление материала за счет соударения шаров и ударов последних о барабан. [22]
Металлические порошки могут быть получены путем размола в шаровых и вихревых мельницах хрупких плотных катодных осадков железа, хрома и других металлов с большим содержанием водорода, осажденных в специальных условиях из кислых растворов. [23]
 |
Технология производства спеченных магнитов. [24] |
Тонкий помол порошка до размеров частиц 10 мкм производят в шаровых и вихревых мельницах. [25]
При механическом измельчении - размоле на шаровых, молотковых и особенно на вихревых мельницах - наиболее выгодным является использование металлической стружки. Шаровые мельницы применяются для размола хрупких металлов - чугуна, закаленной стали, бронзы, окислов и др. Молотковые мельницы применяются для получения порошков алюминия и бронзы. [26]
Из механических методов основными являются измельчение металлической стружки, опилок и сечки в вихревой мельнице и распыление жидкого ( расплавленного) металла газом или водой. Полученные механическим методом порошки сохраняют состав исходного материала, они представляют собой неоднородные по размерам частицы пластинчатой или сферической ( при распылении) формы и применяются для изготовления изделий из любого металла и смесей металлов. [27]
При механическом измельчении - размоле на шаровых, молотковых и в особенности на вихревых мельницах, наиболее выгодным является использование металлической стружки. Шаровые мельницы применяются для размола хрупких металлов: чугуна, закаленной стали, бронзы, окислов и др. Молотковые мельницы применяются для получения порошков алюминия и бронзы. [28]
 |
Схема молотковой мельницы. [29] |
Для дробления спекшейся губки и губчатых электродных осадков часто используют молотковые мельницы, которые по принципу действия близки к вихревым мельницам с билами. [30]
Страницы: 1 2 3 4