Дробление - дисперсная фаза
Cтраница 1
Дробление дисперсной фазы на таких насадках происходит главным образом в момент смены направления движения. [1]
Закономерности дробления дисперсной фазы на капли в РДЭ диаметром 54 и 200 мм и высотой 1000 мм для пяти систем жидкость - жидкость были изучены в работе [125] методом фотографирования. [2]
Процесс дробления дисперсной фазы в трубчатом смесителе осуществляется под действием турбулентных пульсаций, возникающих при движении потока. По мере уменьшения размеров капель их устойчивость к внешним воздействиям возрастает и они начинают участвовать в движении крупномасштабных пульсаций, которыми эти капли переносятся в пристенные слои трубы. В пристенных слоях потока капли благодаря большим градиентам усредненных скоростей подвергаются дополнительному разрывающему усилию сдвига, что приводит к их распаду. [3]
 |
Колонна с вибрирующими тарелками. [4] |
В этих экстракторах дробление дисперсной фазы, противоточное движение и сепарация фаз происходят под действием центробежных сил, возникающих при быстром вращении ротора. [5]
Как известно, тонкость дробления дисперсной фазы характеризуется средним диаметром капель, имеющих минимальный размер, а однородность процесса дробления определяется наиболее узким пределом изменения диаметра капелек, между которыми располагаются все капельки раздробленной фазы. [6]
Таким образом создаются предпосылки к оптимальному дроблению дисперсной фазы, к уменьшению ее полидисперсности, а также к выравниванию поперечной неравномерности и уменьшению продольного перемешивания. [7]
Варьируя интенсивностью пульсации, можно получить заданное дробление дисперсной фазы при любой частоте пульсации, однако с уменьшением - р увеличивается продольное перемешивание. [8]
В табл. IV-13 уже было отмечено, что степень дробления дисперсной фазы при помощи различных форсунок и сопел зависит от напора жидкости и от диаметра отверстий форсунки или сопла. Напор жидкости создается подводом внешней энергии, поэтому распылительные экстракционные колонны можно отнести к группе аппаратов, работающих с подводом энергии извне. [9]
 |
Зависимость dK от / для различных систем. [10] |
Как показал анализ кинокадров, независимо от конструктивных параметров насадки дробление дисперсной фазы в пульса-ционной колонне с КРИМЗ происходит в потоке сплошной фазы при резкой смене направления ее движения на соседних тарелках. [11]
В колоннах без механических устройств энергия, имеющаяся в распоряжении для дробления дисперсной фазы с преодолением сил поверхностного натяжения, ограничена величиной внутренней потенциальной энергии и, следовательно, разностью плотностей фаз. Степень диспергирования ( и соответственно эффективность колонны) может быть поэтому существенно повышена при затрате сравнительно небольшого количества добавочной механической энергии. Это осуществляется обычно посредством ряда мешалок, укрепленных на общем вертикальном валу; в некоторых случаях используют механизмы с возвратно-поступательным движением. Недостатком таких экстракторов является повышенная стоимость эксплуатации, особенно возрастающая при обработке коррозионных жидкостей. Некоторые виды экстракторов этого типа имеют верхний практический предел производительности, обусловленный необходимостью соблюдения примерного геометрического подобия при моделировании, так как ВЭТС возрастает с диаметром колонны. [12]
При получении коллоидных систем методом диспергирования работа, затрачиваемая на преодоление межмолекулярных сил при дроблении дисперсной фазы, запасается системой в виде свободной энергии на межфазной поверхности. Избыток свободной энергии делает систему термодинамически неустойчивой. Для придания системе агрегативной устойчивости избыток свободной энергии должен быть уменьшен посредством адсорбции. Однако практически в результате адсорбции никогда не удается избавиться от свободной поверхностной энергии полностью, и поэтому устойчивость типичных коллоидных систем носит обычно временный характер. При дроблении вещества, понятно, увеличивается энтропия системы. Однако увеличение энтропии благодаря сравнительно большим размерам частиц не сказывается сколько-нибудь заметно на устойчивости коллоидного раствора. [13]
При получении коллоидных систем методом диспергирования работа, затрачиваемая на преодоление межмолекулярных сил при дроблении дисперсной фазы, запасается системой в виде свободной энергии на межфазной поверхности. Избыток свободной энергии делает систему термодинамически неустойчивой. Для придания системе агрегативной устойчивости избыток свободной энергии должен быть уменьшен посредством адсорбции. Однако практически в результате адсорбции никогда не удается избавиться от свободной поверхностной энергии полностью, и поэтому устойчивость типичных коллоидных систем носит обычно временный характер. При дроблении вещества, понятно, увеличивается энтропия системы. Однако увеличение энтропии благодаря сравнительно большим размерам частиц не сказывается сколько-нибудь заметно на устойчивости коллоидного раствора. Только при очень малых межфазных поверхностных натяжениях увеличение энтропии может приводить к самопроизвольному диспергй. [14]
При получении коллоидных систем методом диспергирования работа, затрачиваемая на преодоление межмолекулярных сил при дроблении дисперсной фазы, запасается системой в виде свободной энергии на межфазной поверхности. Избыток свободной энергии делает систему термодинамически неустойчивой. Для придания системе агрегативной устойчивости избыток свободной энергии должен быть уменьшен посредством адсорбции. Однако практически в результате адсорбции никогда не удается избавиться от свободной поверхностной энергии полностью, и поэтому устойчивость типичных коллоидных систем носит обычно временный характер. При дроблении вещества, понятно, увеличивается энтропия системы. Однако увеличение энтропии благодаря сравнительно большим размерам частиц не сказывается сколько-нибудь заметно на устойчивости коллоидного раствора. [15]
Страницы: 1 2 3