Дробление - дисперсная фаза
Cтраница 2
 |
Двухроторный центробежный экстрактор ЭЦД конструкции НИИХИММАШа. [16] |
По способу смешения фаз многоступенчатые центробежные экстракторы можно разделить на две группы: 1) дробление дисперсной фазы в сплошной происходит в соплах различных конструкций в гравитационном поле; 2) смешение фаз осуществляется с помощью различных механических устройств ( мешалок, лопаток и др.) в центробежном поле. [17]
Повышение эффективности с увеличением Fe / Fc объясняется возрастанием поверхности фазового контакта как за счет увеличения удерживающей способности по дисперсной фазе ( рис. 3), так и за счет более интенсивного дробления дисперсной фазы. [18]
Роль перемешивания в процессе определяется природой процесса. При приготовлении эмульсий интенсивное дробление дисперсной фазы обеспечивается в зоне с наибольшим градиентом скорости. В случае гомогенизации, приготовления суспензий, растворов в результате перемешивания происходит снижение концентрационных и температурных градиентов. В процессах тепло - и массопередачи, при проведении химических реакций за счет турбулизации ускоряется подвод тепла и вещества в зону реакции, к границе раздела фаз, уменьшается толщина пограничного слоя и ускоряется обновление поверхности, что интенсифицирует эти процессы. [19]
Цель перемешивания определяется назначением процесса. При приготовлении эмульсий для интенсивного дробления дисперсной фазы необходимо создавать в перемешиваемой среде значительные срезающие усилия, зависящие от градиента скорости. [20]
Цель перемешивания определяется назначением процесса. При приготовлении эмульсий для интенсивного дробления дисперсной фазы необходимо создавать в перемешиваемой среде значительные срезающие усилия, зависящие от величины градиента скорости. В тех зонах аппарата, где градиент скорости жидкости имеет наибольшее значение, происходит наиболее интенсивное дробление диспергируемой фазы. [21]
Цель перемешивания определяется назначением процесса. При приготовлении эмульсий для интенсивного дробления дисперсной фазы необходимо создавать в перемешиваемой среде значительные срезающие усилия, зависящие от величины градиента скорости. В тех зонах аппарата, где градиент скорости жидкости имеет наибольшее значение, происходит наиболее интенсивное дробление диспергируемой фазы. [22]
Цель перемешивания определяется назначением процесса. При приготовлении эмульсий для интенсивного дробления дисперсной фазы необходимо создавать в перемешиваемой среде значительные срезающие усилия, зависящие от величины градиента скорости. [23]
Недужему, отрыв капель масла в воду происходит тогда, когда захлопывается кавитационный пузырек в воде вблизи межфазной границы. В развитие этой идеи предполагается, что дробление дисперсной фазы происходит струями к центру захлопывающегося пузырька, однако количественная оценка отсутствует. На приведенных кинограммах не указаны пространственно-временные масштабы, а выведенные уравнения получены при многочисленных произвольных допущениях. [24]
В середине по высоте каждого отделения вращаются плоские диски, закрепленные на общем валу. Использование гладких вращающихся дисков и гладких колец обеспечивает дробление дисперсной фазы без образования эмульсии. [25]
Как известно, увеличение площади межфазной поверхности позволяет существенно повысить скорости тепло - и массообмен-ных процессов. В системах газ-жидкость этого увеличения добиваются за счет интенсификации процессов дробления дисперсной фазы. Вязкие напряжения в первом случае или инерционные силы - во втором стремятся деформировать и разрушить пузырек газа. Капиллярные силы поверхностного натяжения полностью или частично компенсируют эти воздействия на пузырьки газа со стороны жидкости. [26]
 |
Рабочая секция. [27] |
Соотношение фаз VJVK не оказывает влияния на средний диаметр капель воды. Увеличение диаметра мешалки dM при неизменном значении диаметра аппарата da вызывает более интенсивное дробление дисперсной фазы. [28]
 |
Схема установки для получения эмульсий. 1 - цилиндр для эмульсии. 2 - мешалка. 3 - электромотор. 4 - реостат. 5 - бюретка. 6 - держатели. [29] |
Полученные эмульсии оставляют стоять в цилиндрах 1 ч для того, чтобы сравнить их седимента-ционную устойчивость, связанную с размером капель керосина. При перемешивании высококонцентрированных эмульсий в них возникают большие силы трения, которые вызывают дробление дисперсной фазы на капли более мелкие, чем в случае перемешивания концентрированных эмульсий. Это подтверждается и дисперсионным анализом. [30]
Страницы: 1 2 3