Крупное дробление

Cтраница 3

Способы дробления материала.| Классификация дробильных и размольных машин. [31]

При крупном дроблении, как правило, применяют раздавливание и раскалывание; измельчают руду ударом и истиранием. Наиболее простым и дешевым способом дробления является раздавливание, а наиболее дорогим - истирание. [32]

При крупном дроблении величина вновь образующейся поверхности, вследствие больших размеров исходного материала, сравнительно невелика. Поэтому в данном случае второй член k &V уравнения ( 3 - 5) значительно превышает первый член оД / 7 и расход энергии на дробление приблизительно про-лорционален объему твердого тела. [33]

При крупном дроблении величина вновь образующейся поверхности сравнительно невелика. Поэтому в уравнении второй член k A V значительно превышает первый о Ар ( которым можно пренебречь) и расход энергии на дробление приблизительно пропорционален объему твердого тела. [34]

При крупном дроблении величина вновь образующейся поверхности, вследствие больших размеров исходного материала, сравнительно невелика. [35]

При крупном дроблении колчедана его частицы не успевают выгорать за время прохождения колчедана через печь. Повышенное содержание серы в огарке, зависящее от работы самой печи, лежит в несоответствии количества поступающего воздуха с нагрузкой печи. Если воздуха подается очень мало, то газы быстро нагреваются на нижних этажах. На верхние этажи газ приходит с очень малым содержанием кислорода. В результате горение на верхних этажах ослабевает и переходит на нижние этажи. Огарок высыпается раскаленный и горячий. Сера не успевает выгорать. При этом часто вместе с повышением серы в огарке наблюдается увеличение концентрации S02 в газах. Слишком большое количество подаваемого в печь воздуха тоже часто ведет к повышению процента серы в огарке. Это объясняется тем, что с увеличением объема печных газов падает температура во всей печи и ослабляется интенсивность горения. В этом случае повышенное содержание серы в огарке сопровождается уменьшением концентрации S02 в газах. К повышению серы в огарке ведет также перегрузка печи колчеданом, а равно и очень высокая влажность колчедана. В случае перегрузки печи колчеданом на сводах печи находятся ненормально толстые слои горящего материала. Правильный доступ кислорода к частицам колчедана нарушается. [36]

Схемы движения щек в дробилках.| Щековая дробилка с наибольшим размахом в шпальте. [37]

Машины для крупного дробления - дробилки - делятся на три основных типа: щековые, конусные и дисковые. [38]

В дробилках крупного дробления заготовками для цилиндрических втулок служат стальные поковки из стали 40, получаемые методом свободной ковки, с припусками под механическую обработку по наружному и внутреннему диаметрам 50 - 60 мм на сторону и по 80 - 100 мм на торец. Для дробилок среднего и мелкого дробления цилиндрические и конические втулки изготовляются двух видов - литые и биметаллические. Литые втулки изготовляются из оловянистой бронзы марки Бр. [39]

Дробилки для крупного дробления поступают на место эксплуатации в разобранном виде. Их необходимо монтировать на прочном и устойчивом железобетонном фундаменте. [40]

Конусная дробилка среднего дробления. [41]

Конусные дробилки крупного дробления выполняются двух типов: с верхней опорой подвижного вала и с нижней гидравлической опорой подвижного вала и редукционным приводом. Неподвижный конус 10 установлен на корпусе / нежестко, с помощью пружин, позволяющих выбрасывать из зазора между конусами недробимые куски. [42]

Перед дробилками крупного дробления обычно ставят неподвижные колосниковые грохоты ( рельсы, трубы или специального профиля колосники); среднего дробления - неподвижные колосниковые грохоты с щелями 25 мм с веерообразным расположением колосников, а также качающиеся, вибрационные и резонансные грохоты; мелкого дробления - вибрационные и резонансные. [43]

Противоточный мокрый барабанный сепаратор.| Прямоточный мокрый барабанный сепаратор. [44]

Производительность сепараторов крупного дробления составляет 1 0 - 1 7 ма / мин, сепараторов грубого дробления - от 1 0 до 1 4 м3 / мин я сепараторов тонкого ( окончательного) дробления - от 0 5 до 0 8 м3 / мин на 1 м ширины магнитов. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5