Вторичное дробление
Cтраница 1
Вторичное дробление сокращает размер частиц до величины 5 - 20 мм. Примерами используемого здесь оборудования могут служить конические дробилки, барабаны и молотковые мельницы. Коническая дробилка - это модифицированная вращательная дробилка с более коротким шпинделем, который не подвешен, а закреплен в подшипнике ниже головки. Валковая дробилка состоит из двух горизонтальных цилиндров, вращающихся друг относительно друга; барабаны подают руду в промежуток между ними, и после одного сжатия продукт выходит. [1]
Вторичное дробление мягких материалов в зависимости от влажности и заданной степени измельчения осуществляют двойными зубчатыми валками или молотковыми дробилками. [2]
Это вторичное дробление капель наглядно иллюстрируется сравнением интегральных кривых распределения размеров капель, полученных в каждой из серий опытов, при которых варьировала скорость обдува диска ( и) при прочих равных условиях. [3]
Для вторичного дробления при твердом и среднем сырье используют молотковые и конусные дробилки; при мягком влажном сырье, например меле - болтушки. [4]
 |
Технологическая. схема дробильно-сортировочного. [5] |
Для вторичного дробления предусмотрена конусная дробилка 3, из которой щебень далее поступает на грохот 4, разделяющий материал на две фракции. На этот грохот также поступает материал после третичного дробления. [6]
Агрегат вторичного дробления устанавливают таким образом, чтобы его приемная воронка была расположена под концом конвейера агрегата первичного дробления. [7]
Для вторичного дробления при твердом и среднем сырье используют молотковые и конусные дробилки; при мягком влажном сырье, например меле - болтушки. [8]
После вторичного дробления уголь вместе с катализаторами I и II поступает на сушку. Для контроля за количеством поступающего угля устанавливают ленточные весы. [9]
После вторичного дробления уголь вместо с катализаторами I и II поступает на сушку. Для контроля за количеством поступающего угля устанавливают ленточные весы. [10]
Для вторичного дробления материала с целью получения щебня мелких фракций ( 5 - 10 мм ] применяют валковую камнедробилку типа СМ-12. [11]
Для вторичного дробления материала с целью получения щебня мелких фракций ( 5 - 10 мм) применяют валковую камнедробилку типа СМ-12. [12]
После вторичного дробления резины она может содержать крупные частицы. [13]
При вторичном дроблении применяют взрывной способ с использованием накладных зарядов. [14]
При вторичном дроблении величина кусков доводится до размеров, обеспечивающих нормальную работу помольных агрегатов. [15]
Страницы: 1 2 3 4